已发布 9月 14, 2017

锰矿采用美卓模块化橡胶筛板大幅提高筛分效率

“在更换使用美卓橡胶筛板后,我们的筛分效率得到明显提高,筛板使用寿命大大延长,使我们摆脱了长期困扰的振动筛筛网堵矿问题。”该矿矿长评价说。

年处理量为150万吨的大型锰矿采用三段一闭路破碎筛分工艺,破碎设备均采用美卓破碎机。在生产过程中,振动筛筛网堵矿现象非常明显,约为50%,尤其在雨季,粘料情况更为严重,导致筛分效率仅为60% - 70%,循环负荷很高。而且,所使用的聚氨酯筛网寿命很短,平均每2-3个月要更换一次,筛网消耗和劳动成本居高不下,并增加了因频繁检修带来的安全风险。

从下层筛网开始,实效证明实力

2016年,该矿首次接触美卓振动筛磨损保护解决方案,并了解到美卓模块化橡胶筛板的优越性。作为尝试,该矿山管理层听取了美卓的建议,以处理量最大的中碎后检查筛分振动筛作为试验机型,签署了第一份下层筛网的供货合同,以测试美卓模块化橡胶筛板的性能。

在这条三段一闭路流程中,中碎后检查筛分设备为一台2160型双层振动筛,配备国产聚氨酯筛网。其中,上层筛网筛孔尺寸25x25mm、堵孔率50%-60%;下层筛网筛孔尺寸10x20mm、堵孔率40%–50%。因筛分效率低,返矿中-10mm颗粒含量较高,不仅影响了细碎破碎机的工作性能和破碎效果,而且降低了破碎机关键部件和衬板的使用周期。

在这种情况下,改造的下层筛网需要优先解决堵矿和粘料问题,提高筛分效率。其次,要减小筛下物产品粒度,降低磨机给矿粒度。同时,还要提高筛板的使用寿命,从而达到降低生产成本的根本目的。

对此,美卓提供了Trellex® 300LS模块化橡胶筛板的解决方案。300LS模块化橡胶筛板将注塑成型模块、模压筛孔技术和高弹性天然橡胶材料完美结合,有效开孔率高,整个筛面材料性能一致,可确保高效筛分,防堵矿、防粘料。T40高弹性橡胶材料还可前后有效旋转切换,不仅耐磨性更强,还能提高细颗粒的通过量。

下层筛网改造前后对比:左图聚氨酯筛网堵矿严重,右图美卓T40橡胶筛板使用11个月后几乎没有堵矿。

2016年10月,第一批美卓Trellex® 300LS模块化橡胶筛板安装投产。“更换一块美卓模块化筛板只需要3分钟,相比之下,之前我们每次更换聚氨酯筛板需要2名工人耗时4小时。将来,也只需要更换局部磨损的筛板,而不用更换整张筛网了。这大大缩短了我们的停机时间,降低了检修成本。”该矿矿长感叹说。

经过近11个月的使用,美卓Trellex® 300LS运行稳定,至今未更换过一块筛板。现在,下层筛网几乎不存在堵矿和粘料的问题,筛分效率提高了大约15%。更为重要的是,筛分通过量和精确度都得到了提升。返矿(筛上物)-10mm含量大为降低。筛下物最终产品粒度也从10mm降为8.5mm,更小的给矿粒度提高了球磨机的磨矿效率。注:以上数据由美卓公司现场测量后计算得出。

上层筛网接力,持续提升实效

得益于美卓模块化橡胶筛板出色的性能表现,该矿迫不及待地要开始进行上层筛网的改造,为此签署了第二份美卓供货合同。2017年5月,第二批美卓Trellex® 300LS模块化筛板完成上层筛网的更换安装。与下层筛网不同的是,上层筛网采用T60高强度高耐磨性橡胶衬板,可以更有效地应对更大硬度和更大粒度的给料矿石的冲击力,从而大幅提升筛板使用寿命。同时,天然橡胶独特的弹性优势,防堵矿、防粘料,使上层筛板有效开孔率达到35%,进一步降低了循环负荷,筛分效率提高至90%以上。

上层筛网改造前后对比:左图聚氨酯筛网堵矿严重,右图美卓T60橡胶筛板几乎没有堵矿。

预筛分改造,合作不息,发展不止

“虽然初期投资成本较高,但美卓筛板为我们带来的实效更为显著。这项投资绝对物超所值。”矿长说。

2017年9月,根据双方第三份供货合同约定,预筛分振动筛也将更换为美卓300LS模块化橡胶筛板。届时,该矿筛分效率将得到最大化提升,从而带动整个破碎筛分生产线获得最大的生产效益。

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