Innovaciones mineras
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Blog: Costos totales más bajos gracias a la cámara de optimización de trituración

Nuestro objetivo en la cámara de optimización es mejorar el rendimiento del chancador, trituradora, cámara de chancado y piezas de desgaste. Cuando la cámara funciona de manera óptima, protege el chancador contra sobrecargas y un desgaste prematuro de los componentes principales. La optimización de la cámara es un gran servicio que reduce el costo total de la operación

 

Máximo tiempo de funcionamiento y menor costo por tonelada

Nuestros clientes están buscando formas de reducir el costo de su mantenimiento y equipo de producción. Podemos ayudarles en esto mediante la optimización de la cámara de trituración .

El objetivo principal en muchos proyectos de optimización es aumentar la vida útil de las piezas de desgaste, lo que reduce directamente el costo por tonelada. Una de las claves para maximizar la producción es asegurar que el tiempo de actividad del chancador es alto. Toda una vida más larga de las piezas de desgaste significa un menor número de roturas de servicio y una mayor disponibilidad del equipo. Menos trabajo de servicio también aumenta la seguridad, un factor que es muy importante para nosotros y para nuestros clientes. Esto reduce los costos operativos totales.

Todas las aplicaciones de chancado son diferente, por lo que hay posibilidades de mejora mediante la personalización en el diseño de las piezas de desgaste. Si la cámara de chancado no está funcionando de manera óptima, hay muchas consecuencias negativas. Por ejemplo, la energía puede ser desperdiciado al deslizamiento / deslizamiento y “ebullición” en lugar de trituración real. Deslizamiento también acelera el desgaste de las piezas de desgaste. picos de tensión pueden sobrecargar la trituradora y sus componentes y, en el peor de los casos, causar la rotura de un componente principal. El exceso de cargas de fatiga acortan la vida útil prevista de un componente principal.

Experiencia apreciable

Metso ha diseñado y fabricado chancadores durante décadas. A medida que el crear las especificaciones de la ellas, sabemos sus parámetros funcionales, fuerzas, mecánica y cinemática - el conocimiento fundamental con el fin de poder optimizar la cámara. Empezamos a ofrecer el servicio de optimización de cámara de chancado en respuesta a los clientes que nos piden para ayudar a optimizar la vida útil y el rendimiento con el fin de reducir los costos relacionados con la producción hacia abajo. Para nosotros, fue una decisión fácil de poner nuestra experiencia y conocimientos para un buen uso para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos.

Hoy tenemos una chancador  mundialmente conocido dedicado a llevar equipo de ingeniería para la optimización de la cámara. Con los años, hemos desarrollado nuestra propia cámara basada en CAD y software de simulación de trituración, y que nos da información valiosa durante el proceso de ingeniería. De hecho, podemos hacer cambios y simular cómo los cambios afectarán el rendimiento de cámara en detalle y el impacto en la graduación del producto de salida antes de tomar una decisión sobre el diseño de la cámara.

La estrecha colaboración con nuestros clientes

El proceso de chancado entero se tiene en cuenta cuando hacemos una optimización de la cámara. Empezamos por la recogida de todos los datos necesarios. Luego, trabajamos con el cliente para definir los objetivos de desarrollo. Cuando se analizan los datos y la ingeniería terminada, fabricamos todas las piezas de desgaste en nuestra propia fundición; cada paso del proceso de fabricación se ha desarrollado específicamente para nuestras piezas de desgaste.

La optimización de la cámara suele ser un proceso más largo plazo, que incluye una estrecha colaboración con nuestros clientes. Hacemos las medidas necesarias para el desarrollo, mientras que buscando siempre un costo reducido por tonelada. La optimización es algo más que el diseño de las piezas de desgaste: también seleccionamos cuidadosamente los materiales adecuados que proporcionen el mejor rendimiento para cada aplicación específica.

Descubra como la optimización cámara de Metso puede ayudar a reducir sus costos totales y lea acerca de cantera Jelsa de Norsk Stein, la cual ahorra 500 MWh al año gracias a su cámara de chancado optimizada o escríbame directamente a: joni.meronen@metso.com .

- Joni Meronen, Director, Mining Crusher Wears


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