La conciencia ambiental y las características de ahorro de costos

Características

La conciencia ambiental ha sido la fuerza impulsora más importante en el rápido desarrollo de la tecnología de filtración y deshidratación. Además, el aumento de gastos energéticos y de personal han planteado exigencias más estrictas en cuanto a la eficiencia y automatización de procesos.

Este desarrollo necesita de un funcionamiento automático fiable y mantenimiento sencillo de la industria pesada. Los filtros de presión de  lámina vertical, VPA de  Metso están desarrollados para cumplir con estos requisitos.

Beneficios

• Construcción ligera con cámaras de filtro de  polipropileno mecanizadas.

• Diseño compacto con cilindros hidráulicos con  tracción para la reducida necesidad de espacio.

• Cambio de filtro de tela;  operación de un minuto.

• Disponible en varios rangos de presión para diferentes  usos.

• Pocas partes móviles de bajo mantenimiento y alta disponibilidad.

• Sistema de control inteligente PLC para el funcionamiento del filtro completamente automático

• Célula de carga del sistema integrado en PLC, para control de procesos del rendimiento del filtro.

Metso también proporciona accesorios

• Bomba de alimentación y tanque de alimentación para pulpas

• Paño de lavado de la bomba de agua y  tanque

• Sistema de aire comprimido

• Bombas de filtrado y tanque

Deshidratación mecánica por presión

Como las partículas se vuelven más finas, la resistencia contra la eliminación de agua aumenta. Ya que la deshidratación por gravedad ya no puede utilizarse, se tiene que utilizar la presión.

Mediante la creación de una presión diferencial Dp a través de una torta de sólidos, el líquido puede ser eliminado por:

Compresión

"La compresión a través de soplado reduce el tiempo de ciclo, forma una torta homogénea,  elimina mecánicamente el filtrado apretando la torta"

 Aire a través de soplado

"La deshidratación mediante el soplado significa reemplazar el agua en un pastel con el aire, y durante el soplado de aire a través de la torta permanece bajo compresión"

Para los filtros de presión de la placa vertical se utiliza ya sea por compresión o una combinación de compresión y aire a través de soplado. El filtro de presión VPA consiste básicamente en un soporte de cabeza fabricada y un marco final, unidos por dos vigas laterales, que apoyan la cabeza móvil (pieza de presión) y las placas de filtro, equipadas entre las cabezas fijas y móviles.

Cilindros hidráulicos de arranque, 2 para el los filtros de tamaño VPA 10 y 4 para filtros de tamaño VPA 15 y 20 VPA, que se utilizan para abrir y cerrar el filtro y para proporcionar la fuerza de cierre necesaria durante la filtración.

La tela filtrante está suspendida por soportes tubulares que cuelgan entre las placas filtrantes. Las barras de soporte de tela se realizan en un marco superior a la que motores vibradores están equipados.

Estos pueden ser activados durante la descarga de la torta para asegurar la eliminación completa de la torta de los paños. Las placas de filtro están unidas entre sí y al cabezal móvil, de modo que las placas de filtro se abren estilo "acordeón" y para proporcionar una separación precisa entre las placas durante la apertura. De este mismo modo las barras de soporte de la tela también están juntas para asegurar que las telas siempre estén situadas entre las placas de filtro. Las barras de soporte de tela de filtro también sirven como tubos de rociado, ser equipados con boquillas de pulverización y que se alimenta desde un tubo de cabecera fija y las mangueras flexibles. Como las boquillas de pulverización están situadas entre las telas de filtro, el agua de lavado de tela está contenida entre las telas y el excedente de pulverización se elimina.

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