«Я еще не видел таких высоких показателей извлечения на обогатительной фабрике BVC 1 с момента первого посещения рабочей площадки в далеком 1988 году», — рассказывает Хосе Ромеро (Jose Romero), руководитель отдела продаж представительства компании Metso Outotec в Северной Мексике. «Это весомое преимущество для компании Grupo Mexico, и ее представители по достоинству оценили технологический подход Metso Outotec».
Медно-молибденовый рудник Buenavista del Cobre находится в мексиканском штате Сонора. На руднике имеются две обогатительные фабрики: «Обогатительная фабрика 1» производительностью 90 тыс. т/д была введена в эксплуатацию в 1986 году, а «Обогатительная фабрика 2» была заново спроектирована с учетом производительности в 100 тыс. т/д и была запущена в 2014 году. Именно на «Обогатительной фабрике 1» было достигнуто увеличение производительности флотации благодаря применению новейшей технологии TankCell e630, о которой идет речь в этой статье.
«Обогатительная фабрика 1» работает уже более трех десятилетий и была изначально рассчитана на 72 тыс. т/д. Руда добывается в карьере, подвергается дроблению и подается на десять шаровых мельниц. Обогатительная фабрика разделена на два параллельных измельчительно-флотационных участка, таким образом, для каждого участка флотации предусмотрено до пяти шаровых мельниц. Оба участка состоят из трех линий основной флотации коллективного медно-молибденового концентрата, а концентрат основной флотации подается на стадию доизмельчения.
В 2015 году специалисты Buenavista del Cobre и Metso Outotec провели технологический аудит стадии основной флотации. Технологический аудит включал подробное исследование минералогических характеристик проб руды, выполнение программы пробоотбора для каждой технологической нитки, а также полупромышленные испытания флотации (TC5) и лабораторные флотационные опыты на свежих технологических пробах. На основании данных, полученных в результате кинетических испытаний, и с помощью программного обеспечения HSC Chemistry компания Metso Outotec подготовила модель основной флотации. Изучение симуляционной модели позволило установить, что увеличение объема флотации повысит извлечение Cu. Для поиска оптимального решения с целью внедрения флотомашин объемом 630 м3 на существующих участках флотации, была проведена симуляция различных рабочих сценариев. В итоге для параллельных участков 1 и 2 было решено установить две флотомашины TankCell e630 в качестве первых машин существующей стадии основной флотации; схема такого технологического решения представлена на Рисунке 2.
Существующий «Участок 1» стадии основной флотации состоит из трех параллельных линий, по 18 камер в каждой, с общим фронтом флотации около 1529 м3. «Участок 2» стадии основной флотации также включает три параллельные линии, две из них полностью аналогичны тем, которые используются на «Участке 1», а третья линия оборудована лишь 13 флотомашинами с полезным объемом 38 м3, таким образом, общий фронт флотации «Участка 2» составляет около 1513 м3.
