jun 8, 2020 Agregados blog

Saiba como o maquinário pode afetar a produtividade de seus colaboradores

Metso Brasil
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A produtividade é um dos indicadores mais importantes da indústria. A capacidade de produzir de maneira eficiente e com qualidade impacta outros aspectos, como a lucratividade, a diferenciação de mercado e a capacidade de crescimento.
A produtividade é extremamente importante nos processos industriais. Veja os diversos fatores que levam a um eventual baixo desempenho com o maquinário.
A produtividade é extremamente importante nos processos industriais. Veja os diversos fatores que levam a um eventual baixo desempenho com o maquinário.

Ao buscar os fatores associados à performance, é essencial considerar o impacto do maquinário nesses números.

Há diversas situações que levam ao baixo desempenho e que estão associadas ao estado das máquinas utilizadas nos processos industriais. Ao conhecer tais questões, é possível prevenir que o desempenho da produção como um todo seja afetado.

Na sequência, veja como o maquinário pode afetar o nível de produtividade industrial!

As paradas abruptas interrompem a produção

Na maioria das indústrias, o objetivo é ter uma produção contínua, de modo a aproveitar o máximo de tempo. Os equipamentos são feitos para operar de maneira ininterrupta e é exatamente isso que se espera da linha de produção, certo?

O problema é que nenhum equipamento está isento da existência de um defeito, problema ou desconfiguração, e isso pode fazer com que a máquina interrompa as atividades. Na maioria das vezes acontece uma falha abrupta, sem qualquer sinal de alerta. Isso faz com que a produção seja interrompida sem planejamento, o que afeta o desempenho. Em alguns casos, inclusive, há perda de materiais por causa dessa quebra do fluxo.

A manutenção corretiva é acionada, mas nem sempre a solução é rápida e a produtividade cai a cada minuto em que o equipamento não funciona.

Os acidentes causam perdas produtivas e humanas

O funcionamento inadequado ou imprevisível dos equipamentos também amplia o risco de acidentes. Como as paradas acontecem de forma abrupta, isso compromete a segurança dos profissionais e aumenta as chances de ocorrerem acidentes no chão de fábrica.

A parada de produção é inevitável, tanto pela interrupção do equipamento quanto pelo clima no ambiente de trabalho. Além das perdas produtivas, há um caso mais grave: a perda humana.

Mesmo que o acidente leve apenas o colaborador a ficar afastado por um período determinado para recuperação, o time fica desfalcado e, com isso, os resultados também são afetados por um problema originário no maquinário.

O baixo rendimento dos equipamentos afeta a produtividade

Em outras situações, o grande vilão da capacidade da indústria é a baixa capacidade de entrega de resultados dos equipamentos. Isso ocorre quando a eficiência e/ou o rendimento não atendem aos parâmetros desejados para cada etapa do processo produtivo.

Um equipamento muito antigo, desgastado ou que não passa pela manutenção preditiva e preventiva corretamente pode encontrar dificuldades de funcionamento. A carga congelada do britador, por exemplo, é uma situação que afeta a conquista de resultados e tem a ver com a falta de eficiência.

O problema também pode ser fruto da tecnologia ultrapassada e inadequada aos parâmetros. Nessas situações, a substituição completa costuma ser o caminho mais viável.

A falta de integração entre processos também afeta o desempenho

E, por falar em tecnologia e eficiência, é importante entender o fluxo industrial de produção como uma corrente de vários elos. Quando ocorre falta de comunicação e integração entre os processos, é como se um desses elos estivesse partido.

A culpa recai sobre os equipamentos quando faltam protocolos ou ferramentas de integração e comunicação entre as máquinas. Com informações isoladas, é mais difícil alcançar os níveis elevados de desempenho.

O maquinário tem grande impacto na produtividade industrial e, por isso, precisa ser dimensionado, selecionado e analisado corretamente. Dessa maneira, é possível garantir as condições operacionais adequadas à boa performance.

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