nov 16, 2020 Mineração blog

Como otimizar o peneiramento de minérios pegajosos

Metso Brasil
Metso Brasil
Telas de borracha de alta resiliência e modulares reduzem entupimento na etapa de classificação
Telas de borracha
Telas de borracha

A extração de óleo e gás de xisto ganhou destaque nas últimas décadas graças ao papel dos Estados Unidos como importante produtor mundial. Há várias tecnologias de extração dos dois produtos e uma delas exige a lavra e o processamento mineral, inclusive com etapas de britagem e peneiramento. O desafio é manter uma operação eficiente de peneiramento uma vez que, além da geração de finos, a classificação pode ser prejudicada pelo entupimento das telas. A razão? O xisto é um material pegajoso. O desafio pode ser superado de forma inteligente a partir da escolha adequada das telas usadas no peneiramento.  

Em muitas operações, a geração excessiva de finos pode ser um dos fatores de entupimento de telas. Quando o processamento envolve minérios pegajosos como o xisto, o problema é amplificado e o resultado são paradas não-programadas para limpeza das telas. Mas há ainda outro agravante: em muitas plantas, estamos falando da presença de telas metálicas e inteiriças, o que exige sua retirada integral quando ocorre a manutenção. Presas por parafusos, elas têm o desafio adicional de rompimento nas partes mais acionadas pelo despejo do minério britado. Ou seja, um cenário antiprodutivo.

Em função da sua experiência no peneiramento de minerais pegajosos, a Metso Outotec pode entender rapidamente esse tipo de situação e propor soluções de materiais para o peneiramento, conforme a necessidade ou adequação de processo. No caso de um cliente sul-americano, as melhorias aconteceram com a adoção de telas em borracha autolimpantes - ou mais robustas - para suportar o impacto. São telas de borracha com alta resiliência e também modulares. Dependendo do problema encontrando em campo, as soluções podem envolver outras opções como as telas em poliuretano com alta resistência a abrasão ou para desaguamento. E mesmo o uso de telas modulares com malhas em aço para ganho de área aberta.

Telas modulares permitem a redução no tempo de troca em caso de manutenção

Outra característica importante da tecnologia de telas de borracha com alta resiliência é que elas podem ser montadas em todas as peneiras, independente do tamanho do equipamento e do fabricante original. Essa é uma das vantagens da solução modular: além de intercambiável, ele padroniza o tipo de tela usada no peneiramento de toda a planta, o que reduz a necessidade de itens no estoque. Com o encaixe rápido, as telas de borracha de alta resiliência apresentam ainda um baixo desgaste por abrasão, o que conta em relação ao material processado.

Como são telas modulares e não tensionadas, a manutenção também é otimizada: os técnicos trocam seletivamente os módulos de acordo com a necessidade. Inseridas por meio de um sistema de encaixe rápido – e não aparafusadas – as telas desse tipo contribuem para a redução do tempo de troca das peças. Casos reais em campo, com peneiras de dois decks e com materiais pegajosos mostram que o tempo de troca foi reduzido de oito horas – para telas metálicas inteiriças – para duas horas no máximo com uso de telas de borracha de alta resiliência.

Sistema da Metso Outotec aumenta procedimentos de segurança na planta

Os ganhos no uso de telas mais adequadas ao processamento de materiais pegajosos não estão restritos ao aumento da produção e melhoria de qualidade, levando a menos paradas do equipamento para limpeza. A troca simples, sem necessidade de equipamentos para elevação das telas metálicas, também reduziu o número de pessoas envolvidas no processo. Ainda sobre mão de obra pode-se dizer que as telas de borracha de alta resiliência permitem uma maior ergonomia e segurança para a manutenção.

 “Nossa experiência com minérios pegajosos ajuda a encontrar a melhor solução”, explica André Rosa, engenheiro de Suporte a Produtos da Metso Outotec. Ele destaca que o portfólio da empresa inclui opções para qualquer tipo de peneiramento e material, desde os mais simples até os mais abrasivos e em várias curvas granulométricas. “Faz parte do portfólio de serviços acompanhar continuamente as plantas de nossos clientes e isso permite identificar oportunidades de melhorias”, finaliza.

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