Válvulas para coqueamento retardado

A unidade de coqueamento retardado é, potencialmente, uma das operações mais lucrativas em qualquer refinaria. Também é uma dependência para as operações secundárias em toda a planta. As válvulas devem lidar com uma variedade de gases, líquidos e sólidos a pressões e temperaturas variadas. A confiabilidade não é opcional.

Purga e manutenção da válvula

Isolamento do tambor de coque, comutador de 4 vias e válvulas de vapor suspensas - todos esses elementos são essenciais para o desempenho e a segurança no processo de coqueamento. Bem como as válvulas de suporte ao redor do tambor de coque. Em qualquer caso, válvulas projetadas de forma incorreta rapidamente permitirão que resíduos pesados se insiram nas áreas da esfera/sede ou haste, fazendo com que a válvula apresente problemas, tempo de inatividade e condições de trabalho inseguras.

O calor extremo e a volatilidade em potencial do processo de craqueamento térmico tornam o coqueamento uma aplicação potencialmente perigosa. O escape de meios de processo deve ser prevenido para evitar situações potencialmente letais. Essas considerações de segurança, além de aumentar as exigências referentes ao tempo em operação e metas de produtividade, exige que a válvula apresente tecnologia e desempenho excepcionais.

Design de válvula que previne o acúmulo de resíduos

O isolamento do tambor de coque, o comutador de 4-vias e as válvulas de vapor suspensas geralmente passam pelas condições mais severas, e são o foco das maiores preocupações dentro do processo. Os engenheiros da Metso desenvolveram meticulosamente válvulas para suportar as condições extremas pelas quais essas válvulas passam. Por exemplo, as cavidades anteriores da sede foram projetadas para prevenir a entrada de resíduos, em primeiro lugar, e permitem uma purga mais fácil. Também são usadas duas portas para purga em vez de uma, para evitar o acúmulo de resíduos na válvula.

A Metso avançou ainda mais, aplicando as inovações e tecnologias desenvolvidas para as válvulas para serviços severos às válvulas de processos auxiliares, nas quais também é provável a ocorrência de problemas semelhantes relacionados ao resíduo de coque.

A confiabilidade oferecida pelas válvulas Metso NELES ajuda as refinarias a operar de forma mais eficiente e a atingir os objetivos de produtividade. Elas também ajudam a aumentar o tempo geral de operação do sistema e reduzir os custos com a manutenção - bem como a frustração decorrente de válvulas com um desempenho fraco.

Custos de manutenção mais baixos. Máxima produtividade e tempo de operação

A Metso tem mais de 25 anos de experiência no desenvolvimento e na construção de válvulas e estruturas para o processo de coqueamento retardado. Esta experiência resulta em tecnologias inovadoras que já provaram estender o tempo de operação e reduzir custos.

7+ ANOS

DE OPERAÇÃO CONTÍNUA DE VÁLVULAS PARA COQUEADOR

US$250.000

DE ECONOMIA DIÁRIA EM PARADAS DO COQUEADOR

SEGURANÇA

COMPROMISSO INCANSÁVEL

Mais tempo de operação e segurança esperam por você

A parada do coqueador pode custar mais de US$250.000,00 por dia em perda de produção. Descubra como as soluções completas em válvulas da Metso podem se tornar a sua fonte de vantagens competitivas.

Link para os relatórios da aplicação (em inglês)

Coqueamento retardado - tambores de coque

Controle da alimentação de coque e válvulas de isolamento