Válvulas para processamento de cobre

Melhorando confiabilidade e produtividade no seu processo

O processo de lixiviação, extração por solvente e eletroextração (LX-SX-EW) é um método amplamente utilizado na produção de cobre a partir de minério oxidado de baixo teor. O cobre é o metal mais comum a ser processado pelo LX-SX-EW, mas o processo também pode ser usado para extrair, purificar e concentrar outros metais, como níquel, cobalto e zinco. A Metso tem uma amplo range de válvulas e serviços para LX-SX-EW.

Benefícios

Décadas de experiência em processamento de cobre

 

Controle de processo melhorado aumenta o rendimento e o lucro do produto

Redução dos custos de manutenção e prevenção de paradas inesperadas

 

Minimizar emissões fugitivas e aumentar a segurança

 

Válvulas selecionadas simplificam o controle de processo de lixiviação de cobre, extração por solvente e eletroextração

As válvulas desempenham um papel importante no processo LX-SX-EW, garantindo que vários fluxos de líquidos sejam mantidos dentro dos níveis ideais. Devido aos exigentes requisitos para algumas das instalações de válvulas e à acidez constante, a seleção das válvulas ideais pode ter um impacto positivo na lucratividade geral da planta.

Válvulas para a solução de lixiviação fértil

A solução de lixiviação fértil é o produto de saída da lixiviação. Ela se forma quando o ácido sulfúrico percola através da pilha de minério enquanto o teor de cobre do minério é introduzido na solução aquosa. Em alguns locais, os sistemas de drenagem movem a solução para o próximo estágio de processamento usando a gravidade; outros locais usam bombas.

Válvulas borboleta e válvulas esfera são boas escolhas para o controle de fluxo da PLS. O cloreto ocasionalmente representa um desafio na alimentação do PLS e, neste caso, a seleção do material da válvula é um fator importante a ser considerado. Por exemplo, o aço Hastelloy é uma escolha típica, pois oferece resistência extremamente alta contra a corrosão.

Válvulas para alimentação de rafinado

O rafinado é uma solução suave de ácido sulfúrico com um pH tipicamente entre 1,2 e 2,0. Ao escolher uma válvula, muitas das escolhas são geralmente objetivas em termos de tamanho e classe de pressão, mas também há fatores que podem exigir uma avaliação adequada para garantir o melhor resultado possível. Além da seleção do material, os projetos corretos de corpo e sede garantem que as válvulas operem com máximo desempenho.

Válvulas para solução eletrolítica rica

No estágio de decapagem do processo, o cobre na solução orgânica é transferido para uma solução aquosa, resultando em uma solução eletrolítica rica. Essa solução é alimentada ao estágio de eletroextração através da tubulação. Os tamanhos dos tubos variam conforme o local e podem alcançar até DN1000 ou mesmo maiores. Como as pressões normalmente estão na faixa mais baixa, as válvulas borboleta são uma boa escolha, proporcionando o menor custo total de propriedade.

Processo de LX-SX-EW

O LX-SX-EW visa concentrar a solução aquosa de cobre de alguns g/l a cerca de 40-50 g/l e eliminar o cloreto, ferrosos, manganês e outras impurezas que podem causar problemas no processo de eletrólise a jusante.

Existem seis métodos diferentes de lixiviação: pilha, lixeira, in situ, agitação, autoclave e cuba. O método de lixiviação usado em cada planta de processamento varia com base na química do minério e nas condições locais. Pilha e lixiviação de cuba são métodos comuns de lixiviação.

Na lixiviação de cuba, o processo começa com o circuito de britagem, moagem e separação, seguido de espessamento. A polpa entra nos tanques de lixiviação do tanque e passa para a extração de solvente através da desidratação.

A lixiviação de pilhas começa com a aspersão de uma solução de ácido sulfúrico e água de baixa concentração em um estoque (lixiviação) de minério de baixo teor.

O líquido penetra no estoque e dissolve os minerais de cobre, produzindo aproximadamente 60% concentração de cobre da chamada solução de lixiviação prenhez (PLS). O PLS então flui para um reservatório de coleta e para a planta de extração de solvente; o cobre é então transferido da solução aquosa levemente ácida para uma solução orgânica.

Após a extração, o extrator carregado com cobre é alimentado à unidade de decapagem, onde é transferido da solução orgânica para uma solução eletrolítica aquosa fortemente ácida.

Isto é seguido pelo estágio final, o eletroformagem, onde o metal é recuperado da solução ácida e se deposita nas placas catódicas. Nesta etapa, uma corrente elétrica é passada através de um banho do material extraído, fazendo com que o cobre se deposite nas placas de metal e resulta em uma forma pura do metal.

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