Stirred Media Detritors (SMD)

Stirred Media Detritors (SMD)

Tecnologia premium de moagem fina e ultrafina

O Stirred Media Detritor (SMD) é um moinho com agitação vertical, fluidizado, projetado para otimizar a eficiência de moagem para produtos finos e ultrafinos. O tamanho da alimentação do SMD geralmente é de 80% passando 100 µm e mais fino, mas também pode lidar com materiais mais grossos em várias aplicações. Os SMDs têm a capacidade de operar continuamente com consumo total de energia, sem contaminação do produto pelo aço. Eles são adequados para operação em circuito aberto e fechado.

Menor custo de capital

Instalação mais rápida com menos espaço.

Menor custo operacional

Energia eficiente. Consumo reduzido de material.

Fácil manutenção

Alta disponibilidade. Menos manutenção.

Maior segurança

Fácil de controlar e otimizar. Operação silenciosa.

Stirred Media Detritors para moagem fina e ultrafina eficiente

O SMD (Stirred Media Detritor) é um moinho de moagem fluidizada. Utiliza a energia rotacional dos braços do impulsor para transmitir um movimento de alta energia ao meio e mistura de polpa dentro do moinho. Isso resulta em cisalhamento partícula a partícula e forças de compressão que produzem o mecanismo de moagem desejado para moagem fina.

Menor custo de capital

O SMD possui um design modular, garantindo uma instalação mais rápida e reduzindo os custos de instalação.

O arranjo vertical, por outro lado, permite que o trem de acionamento seja totalmente suportado pelo corpo do moinho, o que leva a uma pegada pequena e a uma fundação simples.

Além disso, o arranjo vertical não requer vedações de polpa ou pressão de alimentação de entrada.

Menor custo operacional

A intensidade de energia da SMD é otimizada para obter uma moagem eficiente, limitar o desgaste e permitir a dissipação de calor no caso de uma moagem de alta energia.

A otimização da intensidade de energia limita a força absoluta do material e a polpa dos revestimentos e impulsores para melhorar a vida útil do desgaste. O SMD também opera com uma pequena pegada de carbono.

Fácil manutenção

Graças a ter menos peças móveis que os moinhos tradicionais, o SMD exige menos manutenção.

O design mecanicamente simples e a capacidade de alterar todas as peças de desgaste através das portas de acesso significa que o SMD é fácil, seguro e com um bom custo-benefício de manutenção.

Maior segurança

A manutenção fácil e menos frequente também resulta em melhor segurança operacional. O controle e a otimização simples, por sua vez, permitem uma operação mais amigável.

Além disso, todas as partes móveis do SMD são fechadas e geram muito menos ruído quando em operação do que os moinhos tradicionais.

Especificações técnicas

Especificações técnicas dos Stirred Media Detritors

Peças e serviços para moinhos

Como funciona o Stirred Media Detritor (SMD)?

A pasta de alimentação entra através de um bico de alimentação na tampa superior, que direciona a alimentação para o fundo do vórtice (fundo do moinho) sem qualquer cabeça de entrada. O material de moagem é adicionado pelo sistema de adição automático por meio de uma das portas de alimentação não utilizadas ou manualmente pela rampa de alimentação.

O produto final deixa o SMD através das telas de retenção, situadas ao redor da parte superior do corpo e é coletado em uma lavagem externa e, em seguida, é bombeado, ou flui sob gravidade, para o próximo estágio do processo.

Na operação de SMD, não há uma combinação definida de parâmetros, porque os diferentes parâmetros influenciam um ao outro. A experiência e a prática geralmente estabelecem condições operacionais ideais com os testes de laboratório indicando os pontos de ajuste iniciais.

A distribuição do tamanho de partícula produzida é governada principalmente pela taxa de transferência e pela quantidade de mídia e pela disposição de vários moinhos. O controle primário do moinho é por adição de material para manter o consumo de energia necessário para alcançar o produto desejado. Vários SMDs podem ser organizados em paralelo ou em série, dependendo dos requisitos do circuito para afetar a distribuição do tamanho de partícula.

Controle Operacional SMD

A operação efetiva do SMD requer que os seguintes parâmetros sejam monitorados com precisão e constantemente.

Taxa de fluxo de alimentação

Este parâmetro é usado em conjunto com a densidade de alimentação e a potência do motor para estabelecer a taxa de moagem em kWh / mt. A taxa de fluxo deve ser o mais estável possível. Se todo o fluxo estiver sendo alimentado diretamente para o moinho, os tanques de compensação deverão ser considerados. A alimentação de SMD de um espessador ou ciclone de escalpelamento regula muito bem o fluxo e gera uma densidade de alimentação adequada.

Densidade de alimentação

A densidade de alimentação é necessária, em conjunto com a taxa de fluxo de alimentação, para estabelecer a taxa de alimentação de sólidos. A faixa típica de densidade de alimentação operacional é de 30 a 60% de sólidos. A eficiência ideal de moagem geralmente está na faixa de 40 a 50% de sólidos.

Potência do motor / adição de mídia

A potência consumida pelo motor SMD é necessária para estabelecer a taxa de moagem. Como o material de moagem se desgasta o suficiente para sair pelas telas do moinho, a carga total de material diminui e o consumo de energia diminui.

O material deve ser adicionada manual ou automaticamente para manter o consumo de energia o mais consistente possível. O SMD é normalmente operado a 85-100% da potência total.

Moagem

O meio de moagem pode variar com uma ampla gama de alternativas, dependendo da aplicação e dos requisitos do processo. O material de moagem desempenha um papel importante na eficiência da moagem e na vida útil do revestimento do moinho, de modo que um material de alta qualidade é benéfica, mas uma solução econômica também é importante.

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