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Aumente a confiabilidade e a disponibilidade da planta através de atividades planejadas

Como todos os gerentes de projeto já sabem, planejar adequadamente as manutenções e paradas pode melhorar consideravelmente a rentabilidade da planta. Obviamente, a questão é: como organizar melhor estas complexas tarefas ao se deparar com plantas que estão envelhecendo e seus legados? É por isso que a equipe de especialistas da Metso pode ser muito útil, ajudando as plantas a agilizar a manutenção, economizar dinheiro e aumentar a confiabilidade e a segurança.

Antigamente, muitas plantas de processamento dependiam quase exclusivamente de programas de manutenção reativa. Os equipamentos operavam até que as peças começassem a mostrar sinais óbvios de desgaste e quebra. Tais itens ficavam marcados para a manutenção ou, possivelmente, permitia-se que eles operassem até que parassem de funcionar. No entanto, nos dias atuais, tanto segurança quanto rentabilidade são de extrema importância, e tal estratégia é impensável para muitos gestores de manutenção que tentam prever e agendar as manutenções para maximizar o tempo de operação das plantas.

O enigma para o(a) gestor(a) de manutenção está, obviamente, em determinar exatamente como manter efetivamente uma base instalada de dispositivos de área que pode facilmente chegar às milhares de unidades. A tarefa pode ser ainda mais complexa quando consideramos o envelhecimento da planta: não apenas porque os próprios dispositivos podem ser menos modernos, ou terem sido comprados de diversos fornecedores durante as atualizações e expansões de intervenção, mas também porque alguns dados podem ter sido perdidos ou corrompidos ao longo do tempo.

Neste aspecto, entrar em contato com os especialistas da Metso pode ser a escolha certa a fazer. Não apenas porque a Metso projeta, fabrica e realiza a manutenção de dispositivos de área há várias décadas, mas também porque a empresa desenvolveu conhecimentos de manutenção e portfólio extensos. Logo, se um gestor de manutenção ligar para a Metso com um problema, é muito provável que já tenham visto e resolvido problemas semelhantes em plantas comparáveis. Como indica o Sr. Timo Hänninen, Vice-Presidente da divisão de Serviços da Metso: "para ajudar nossos clientes a alcançar um excelente desempenho do processo em longo-prazo com alta confiabilidade e segurança, desenvolvemos continuamente nossos conhecimentos, capacidade e oferta de serviços. Nossas redes de serviços de controle de fluxo são exclusivos e permitem bons níveis de serviço globalmente para nossos clientes.



 

Base instalada

Quando chamados para ajudar um cliente a agilizar suas atividades de manutenção, os Serviços de Controle de Fluxo da Metso normalmente recomendam e executam uma análise de base instalada. Como diz sucintamente Hänninen: "se não souber os dispositivos de área que tem, onde estão localizados e para o que servem, como você pode querer aumentar a confiabilidade dos equipamentos e da planta? Informações precisas do dispositivo são essenciais se você quiser realmente agilizar a encomenda de partes sobressalentes para as atividades de manutenção agendadas, bem como garantir a rápida recuperação após uma parada inesperada."

Ao ser questionado por que as plantas não mantinham registros mais confiáveis de seus próprios dispositivos, Hänninen explica como é fácil para as instalações de processo perder as contas dos próprios dispositivos instalados. "As razões são muitas e variam. Por exemplo, a atualização dos dados é um desafio em cada empresa e, ao longo dos anos, os dados podem ser corrompidos. Logo, é difícil confiar em dados de sistemas de gestão de dados de equipamentos e manutenção."

"Identificar e compreender corretamente os detalhes dos dispositivos e as informações sobre vida útil ajuda muito a planta no planejamento das atividades necessárias de manutenção e eventual modernização ou exigências de atualização dos dispositivos de área. Os benefícios realmente dobram: as plantas diminuem consideravelmente o risco de paradas por um tempo excessivo causadas por quebras inesperadas de dispositivos e, ao mesmo tempo, sabendo que o inventário corresponde às exigências dos dispositivos que estão, de fato, instalados na área, a planta evita gastar somas expressivas em inventários desnecessários."

Além disso, como parte da análise da base instalada, a Metso pode recomendar atividades relevantes para aumentar ainda mais a disponibilidade da planta, maximizar o desempenho do processo e reduzir riscos. Sua consultoria pode variar de simples atividades de manutenção em dispositivos à identificação de produtos obsoletos que devem ser substituídos considerando que a disponibilidade de peças sobressalentes possa se tornar um problema mais à frente. Hänninen comenta: "nossos especialistas analisarão o status da vida útil do dispositivo e determinarão sua criticidade junto com o cliente. Essas informações são usadas para gerar planos de ação predefinidos que indicam os passos recomendados e explicam por que eles são necessários. Isso garante que o sistema fique parado pelo mínimo de tempo possível."

As palavras de Timo Hänninen são repetidas por Martin Karlsson, que, como Chefe dos Serviços de Área, conhece de trás para a frente os benefícios de inspecionar minuciosamente os dispositivos. "Com base na criticidade do processo e do dispositivo, e nas necessidades de disponibilidade e confiabilidade do cliente, a Metso constrói uma proposta abrangente com planejamento de desenvolvimento e manutenção de curto e longo prazo. Esta informação ajuda a evitar surpresas e garante a disponibilidade dos materiais e recursos adequados durante e entre as rotações."

Karlsson continua: "depois da análise da base instalada, a Metso oferece recomendações para dispositivos e peças sobressalentes mantidos no inventário aos clientes. Isso geralmente reduz os valores gastos com inventário, mas aumenta a cobertura de peças sobressalentes essenciais. Uma de nossas ações principais é o plano de harmonização para dispositivos e sobressalentes, que melhora a gestão de peças de reposição e permite uma reação mais rápida em casos urgentes. A Metso também pode recomendar atualizações e modernizações de dispositivos que podem levar à produtividade e rentabilidade melhores."

 

As soluções em desempenho digital da Metso oferecem uma compreensão profunda da condição de válvulas, instrumentos e controles. Ao adquirir informações do posicionador inteligente, bem como Big Data do sistema de controle e seus históricos, as soluções em desempenho indicam a causa exata do mau desempenho do equipamento e sugerem as ações corretivas adequadas. Isso permite que os clientes utilizem seu tempo da melhor forma possível, enquanto fazem com que o processo retorne à operação ideal de maneira rápida e eficiente.

 

Paradas e rotações

Paradas são eventos complexos que requerem planejamento especializado e execução eficiente. E, como qualquer gerente de área pode confirmar, um evento inesperado pode ter um efeito crucial em materiais, cronogramas e recursos.

Anne Hassinen, Gerente, Gestão do Departamento de Paradas

É aqui que a gigantesca experiência das equipes de controle de fluxo da Metso realmente fala por si só. E "gigantesca" é realmente o termo a ser utilizado aqui, pois a Metso realizou mais de 100 paradas e rotações só em 2016! Assim sendo, eles acumularam uma experiência riquíssima. De acordo com Anne Hassinen, Gerente, Gestão do Departamento de Paradas: "se a Metso estiver a bordo, você terá uma parceria ideal para o planejamento de paradas críticas e poderá garantir o escopo correto com as atividades, materiais e recursos necessários para uma execução eficaz e um retorno tranquilo à operação. Todas as atividades de manutenção são implementadas de acordo com os padrões de segurança e qualidade da Metso e são documentadas detalhadamente. As informações-chave poderão ser utilizadas em manutenções futuras para aumentar os níveis de segurança e confiabilidade."

A abrangente área de especialidades da Metso inclui refinarias, petroquímicas, gás natural, plantas de biocombustível, plantas de celulose, plantas de papel, etc. "Essas e outras indústrias perceberam os benefícios e, desta forma, estão cada vez mais escolhendo o nosso enorme conhecimento no serviço e nossas inigualáveis habilidades. Atualmente, nosso escopo de ofertas inclui soluções personalizadas para paradas, um profundo conhecimento dessas paradas e serviços profissionais", completa Hassinen..

 

A digitalização está desempenhando um papel cada vez mais importante na manutenção de válvulas. A Metso está passando por um processo de digitalização de todas as informações que possui. A Metso também está passando por um processo de implementação de um sistema de gestão de dispositivos de área para que todas as suas centrais de serviço possam acompanhar, gerenciar e reportar todos os trabalhos relacionados aos serviços. Isso vai levar o serviço local da Metso a novos patamares e melhorar a experiência do consumidor.

  

Além disso, Hassinen aponta o extenso suporte que já está disponível através de uma rede global de centrais de serviços locais. "Atualmente, a Metso oferece serviços para válvulas através de mais de 40 centros de serviço localizadas estrategicamente perto de nossos maiores clientes. Também temos disponibilidade para prestar serviços em área, nas plantas dos clientes. A presença local e na área garantem uma produção contínua e alta produtividade. Os acordos de serviço e parcerias com a Metso significam que os materiais necessários e especificados, bem como o suporte dos especialistas, poderão ser rapidamente disponibilizados."

Resumindo, Hassinen destaca novamente que um planejamento adequado é a chave para qualquer parada, já que atrasos podem significar a perda de milhões de euros por dia. Além disso, se as atividades de manutenção não forem realizadas corretamente, a segurança da planta será posta em xeque. Por isso, ela recomenda que os clientes entrem em contato com a Metso em relação ao projeto o mais brevemente possível, pois esta é a melhor forma de garantir que os materiais e recursos corretos estejam disponíveis na área quando forem necessários.

Hassinen conclui: "como uma OEM (original equipment manufacturer, ou fabricante de equipamentos originais), a Metso construiu um rico conhecimento de nossos produtos, mas isso também se estende às aplicações dos nossos clientes. Isso significa que somos perfeitamente capazes de entender o que pode acontecer com os dispositivos de área e qual a melhor forma de realizar a manutenção e o conserto de cada dispositivo específico para que ele esteja pronto para muitos anos de operação sem problemas. Com a Metso a bordo, os gestores de manutenção podem ter a certeza de que os seus dispositivos estarão nas melhores condições possíveis, enquanto os donos da planta têm a satisfação de saber que suas linhas estão operando de forma tranquila e rentável."

 

TEXTO: David Sear 

Publicado na revista Managing Aging Plants na edição de março/abril de 2017

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