Share to Facebook Share to Twitter Share to Twitter More...

Tecnologia de atenuação de ruídos Neles® Q-Trim traz economia e segurança

Um dos principais proprietários norte-americanos de gasodutos foi capaz de resolver problemas de cavitação, vibração e ruído em aplicações de controle de estação de bomba de tubulação, instalando válvulas esfera Neles® com a tecnologia Q-Trim. Os bônus adicionais foram um ambiente de trabalho mais seguro, melhor eficiência do processo e, consequentemente, benefícios financeiros significativos.

  • Destaques
  • O cliente experimentou cavitação, vibração e ruído consideráveis em Aplicações de controle de estação de bombas de tubulação, levando a potenciais danos ou a destruição de bombas e válvulas caras, níveis de ruído acima dos limites permitidos, encerramento não programado do processo e incapacidade de cumprir as obrigações de entrega do produto.
  • A Metso forneceu à empresa válvulas esfera Neles, equipadas com a tecnologia Q-Trim da Neles.
  • Os principais benefícios para o cliente incluem um ambiente de trabalho mais seguro e melhor eficiência do processo, resultando em economias significativas estimadas em milhões de dólares por ano.

Há algumas consequências que definitivamente nenhum proprietário de tubulações quer encontrar. Mas com uma escolha incorreta de válvulas nas estações de bombeamento, um ele pode enfrentar potenciais danos ou a destruição de bombas e válvulas caras, níveis de ruído acima dos limites permitidos, parada não programada do processo e incapacidade de cumprir as obrigações de entrega do produto. E tudo isso, em última análise, resulta em perda significativa de receita.

O equipamento significativo utilizado nas estações de bombeamento inclui sistemas de controle e medição e instrumentação, bombas e válvulas. As bombas tipicamente tem dezenas de milhares de cavalos de potência. Podem ser bombas centrífugas ou bomba de parafuso de deslocamento positivo. Os acionadores principais podem variar desde turbinas de combustível simples ou duplas até motores elétricos. As válvulas podem ser rotativas ou de haste alternada, com tamanhos típicos de equipamentos na faixa de 20 polegadas ou maiores. O nível de investimento neste equipamento é significativo. Portanto, deve ser protegido contra danos.

 

Condições de serviço exigentes apresentam um desafio significativo

As condições de serviço amplamente variáveis são comuns. Os perfis de pressão podem incluir pressões de inicialização de 750 até 1800 psi, com pressões de operação normais associadas de 90 até 100 psi. Temperaturas, normalmente sendo bastante baixas, podem variar dentro de uma ampla faixa, e a gravidade específica do fluido também pode variar dramaticamente, dependendo da composição exata do fluido na tubulação, a qualquer momento.

Especificamente, neste caso, as válvulas são aplicadas como Válvulas de controle da estação de bomba da linha principal. Existem dois conjuntos distintos de condições de serviço. Um grupo de válvulas vai lidar com as aplicações ANSI Classe 900, onde a pressão de entrada do design é 1740 psi. O outro grupo é aplicado nas aplicações ANSI Classe 600 onde a pressão máxima do design é 1440 psi.

Todas essas variáveis convergem e apresentam vários desafios. O arranjo potencialmente amplo de características de fluido requer elementos de controle finais, com alcance expansivo. As condições podem fazer com que o fluido mude de estado através de evaporação parcial e poderia levar a cavitação. Finalmente, níveis inaceitavelmente altos de ruído podem ser gerados com energia suficiente para danificar sensivelmente os equipamentos, particularmente quando combinados com cavitação.

 

São necessárias flexibilidade de controle e capacidade de manuseio de fluidos

“Embora as economias exatas obtidas com a solução da Metso sejam confidenciais, Elas são estimadas em milhões de dólares por ano graças a maiores eficiências resultantes da tecnologia Q-Trim anti-cavitação,” diz Kyle Rayhill, Gerente de Negócios Global, Neles & Mapag, Automação, Metso.

 Com base nos resultados alcançados e no desempenho dos produtos da Metso na expectativa, esse cliente está aumentando sua base instalada da tecnologia Metso com sete unidades de válvulas de esfera de 20" da ANSI 900 com o padrão Neles Q-Trim componentes internos da válvula de atenuação do ruído.

 Ao reduzir o ruído e as vibrações relacionadas a níveis aceitáveis, a tecnologia Q-Trim protege equipamentos de processo, reduzindo assim os custos operacionais e minimizando a necessidade de peças sobressalentes para válvulas e outros acessórios. Isso, por sua vez, significa menores custos totais de propriedade.

 Além disso, combinando a tecnologia Q-Trim com válvulas de um quarto de volta resulta em níveis de emissão de ruído que atendem a todos os padrões relevantes da indústria. Além disso, os produtos Metso de tamanho compacto e ampla faixa de orientações de montagem significam menos suporte de tubulação e acomodação mais flexível do layout de tubulação.

 

O ruído da válvula de controle pode ser eliminado antes de ser criado

''Realmente compensa lidar com o problema do ruído mesmo antes de ser criado."
Kyle Rayhill, Gerente de Negócios Global, Neles & Mapag, Automação, Metso. 

Com este cliente, como também com os outros, a fonte mais significativa de ruído da válvula de controle em aplicações líquidas é a cavitação. O ruído produzido pode ser diminuído de duas maneiras. Uma maneira é modificar a válvula e a guarnição, de modo que a intensidade de cavitação é reduzida ou evitada (tratamento de origem). A outra maneira é amortecer o ruído gerado (tratamento de caminho).

 Destas duas formas de proteção contra o ruído, do tratamento de origem é o preferido sempre que possível. Ao usar isso, podem ser evitadas vibrações mecânicas elevadas que acompanham o ruído. O benefício resultante é uma operação de processo previsível e confiável.

“Realmente compensa lidar com o problema do ruído mesmo antes de ser criado; é possível com a nossa tecnologia avançada de atenuação de ruído. O ruído da válvula de controle elevado no processo de supressão pode ser prejudicial, não só para os funcionários e comunidades vizinhas, mas também pode danificar seriamente os equipamentos de processo. E uma vez que o ruído é criado, é difícil eliminar,’’ aponta Rayhill.

 

Solução de referência da indústria para desafiar a atenuação do ruído

Há mais de 30 anos, a tecnologia Q-Trim patenteada da Metso tem sido a referência da indústria para soluções rotativas de atenuação de ruído em aplicações desafiadoras. Recentemente, a Metso adicionou um novo nível de desempenho através da introdução do Neles Q2-Trim que resolve problemas de ruído aerodinâmico e reduz o ruído até 30 decibéis, em comparação com uma válvula de controle típica.

A avançada tecnologia Q-Trim é uma combinação de várias técnicas, incluindo pressão em estágios, divisão de fluxo, a mudança de frequência de pico e de controle da velocidade. Sua engenhosa combinação resulta em múltiplos benefícios para os usuários. Elimina os danos que o alto ruído pode causar nas instalações de processamento, funcionários e arredores. A Q-Trim contribui significativamente para um ambiente de trabalho seguro, estabilidade de controle de processo e tempo de execução ininterrupto da unidade.

 

Atenuação do ruído para uma ampla faixa de indústrias

Além da tecnologia Q-Trim original que foi aplicada neste estudo de caso do cliente, a Metso adicionou o novo Neles Q2-Trim, estendendo assim a capacidade da família de produtos Q-Trim para até 30 dbA. A faixa completa de Neles Q-Trim está disponível para as classes de pressão ANSI 150 até 900 em tamanhos até 36”.

Um dos principais proprietários norte-americanos de gasodutos foi capaz de resolver problemas de cavitação, vibração e ruído em aplicações de controle de estação de bomba de tubulação, instalando válvulas esfera Neles® com a tecnologia Q-Trim. Os bônus adicionais foram um ambiente de trabalho mais seguro, melhor eficiência do processo e, consequentemente, benefícios financeiros significativos.

 

Produtos relacionados