Chancadores de impacto de eje vertical (VSI)

Chancadores de impacto de eje vertical (VSI)

Los chancadores VSI Barmac® serie B™ tienen capacidades extraordinarias para dar forma a las rocas

La familia de chancadores de impacto vertical, llamada chancadores VSI Barmac® Serie B™, se utilizan generalmente en la última fase del circuito de chancado. Debido a su capacidad para producir productos finales con formas precisas, estos chancadores, con sus versiones fijas, portátiles y móviles, son los más populares entre los productores de agregados, la industria de la construcción y las aplicaciones de reciclaje. En las operaciones mineras, se utilizan para preparar la alimentación de material para la molienda.

Productos finales de alta calidad

Forma cúbica superior.

Mayor tiempo de actividad

Breves interrupciones de mantenimiento y mayor vida útil.

Fácil de instalar y mantener

Requisitos mínimos de cimentación, herramientas de elevación de mantenimiento y puerta de inspección acceder al rotor.

Seguridad

Herramientas especiales para realizar mantenimiento al rotor y elevación de la parte superior del chancador.

Chancadores de impacto de eje vertical (VSI) Barmac® serie B™ originales

Los chancadores de impacto de eje vertical (VSI) Barmac® fueron los primeros impactadores de eje vertical del mundo. Se crearon en Nueva Zelanda hace más de 40 años y luego se extendieron a miles de sitios de chancado en todo el mundo. Aun cuando han evolucionado enormemente a lo largo de los años, su marca registrada sigue siendo la misma: productos finales con forma precisa.

Además de los chancadores fijos que se presentan aquí, algunos modelos de chancadores VSI también están disponibles en versión móvil o portátil.

Productos finales de alta calidad

El secreto detrás de la eficiencia de estos chancadores es el proceso único de chancado. Mientras que la mayoría de los otros chancadores utilizan piezas metálicas para chancar la roca, éste utiliza la roca alimentada a la máquina para triturarse por su cuenta.

Esta acción de chancado autógeno da como resultado un menor costo por tonelada que cualquier otro método de chancado por impacto. Además, la trituración de roca sobre roca ha demostrado que produce productos finales que tienen una forma precisa y homogénea.

Además del chancado tradicional de roca sobre roca, estos chancadores también pueden equiparse con yunques metálicos si se solicita. En este caso, el anillo de la cavidad de roca sobre roca se reemplaza con un anillo de yunque, provocando que las rocas choquen con los yunques de metal en lugar de un lecho de roca. Esto mejora la relación de reducción y permite productos finales más finos, pero la desventaja es un costo de desgaste ligeramente mayor porque los yunques deben reemplazarse de vez en cuando.

Los chancadores VSI Barmac® Serie B™ aceptan finos en la alimentación y permiten al usuario ajustar su rendimiento cambiando la velocidad del rotor o la relación en cascada. Debido a estas características y a la reducción precisa, son especialmente útiles para los productores que buscan productos finales cúbicos utilizados, por ejemplo, en concreto, asfalto y mezclas bases.

Además, las capacidades de formas precisas han demostrado ser útiles en aplicaciones de arena fabricada, lixiviado por acumulación, pre-molienda, minerales industriales y reciclaje.

Productos finales con forma cúbica superior
Acepta material de alimentación fino

Mayor tiempo de actividad

El camino principal para el material de alimentación es a través del rotor, en donde el material puede ser acelerado a velocidades hasta 80 m/s antes de ser descargados a la cámara de chancado. Además, el material puede ir en cascada a la cámara de chancado, rodeando el rotor. La función en cascada permite al operador optimizar la capacidad y el consumo de energía y manipular la clasificación y la forma del producto para cumplir con los requisitos de las especificaciones.

Capacidad para controlar la clasificación del producto
Productos precisos son el sistema de cascada
Fácil de instalar y mantener

Los chancadores VSI Barmac® Serie B™ están diseñados para prolongar la vida útil de las piezas de desgaste y aumentar la disponibilidad operacional al reducir el tiempo necesario para reemplazar las piezas.

El tiempo de mantenimiento se reduce drásticamente gracias a una puerta de inspección que permite el acceso rápido a las piezas del rotor. El techo levadizo y el brazo del rotor hacen que no sea necesario utilizar una grúa externa para realizar el mantenimiento, lo que simplifica el mantenimiento de los mecanismos internos y agiliza los cambios del rotor.

Bajos costos de desgaste debido al aplastamiento de roca sobre roca
Piezas de Metso para un funcionamiento sin problemas
Seguridad

La lubricación automática simple y confiable maneja el engrase diario del eje principal y la automatización Metso IC™ garantiza una operación segura y monitoreo de la condición desde la distancia.

Múltiples funciones para operaciones y mantenimiento más seguros.

Solución de yunque
Solución de yunque

Si se solicita, los chancadores VSI Barmac® Serie B™ pueden equiparse con yunques metálicos, reemplazado el anillo de cavitación por un anillo de yunque. Esta solución mejora la relación de reducción de los chancadores VSI Barmac® y permite productos finales más finos, pero los costos de desgaste aumentan ligeramente ya que los yunques deben reemplazarse de vez en cuando.

Especificaciones técnicas de los chancadores VSI Barmac® Serie B™

APLICACIONES PARA CHANCADORES VSI

Seleccionar y aplicar los chancadores VSI Barmac® Serie B™

Seleccionar y aplicar un chancador VSI Barmac® correctamente requiere comprender los factores económicos y específicos de la aplicación. Los volúmenes de producción deseados definen el tamaño óptimo del chancador. Por otro lado, el chancado de roca sobre roca o yunque da como resultado productos finales ligeramente diferentes al chancado de tipo de compresión terciaria y cuaternaria normal.

Los chancadores VSI Barmac® producen áridos cúbico que funciona bien en concreto, asfalto y mezclas base. También se puede considerar para el chancado de finos, particularmente para materiales abrasivos, ya que no tiene limitaciones mecánicas como los chancadores de compresión.

Si se utiliza correctamente, el chancado de roca sobre roca ofrece el costo más bajo posible por tonelada que cualquier otro método de chancado por impacto. En la mayoría de los casos, los chancadores VSI Barmac® se utilizan en la última fase de chancado, donde se realiza el chancado de los productos finales, ya sea la producción de agregados de formas superiores, arena fabricada, alimentación de molinos o la liberación o separación de un mineral particular de su roca encajante.

Agregados

La industria de las canteras por lo general utiliza este tipo de chancadores, ya que pueden producir agregados de forma cúbica de alta calidad que cumplen con todas las especificaciones de construcción más importantes. Así, obtienen resultados excelentes particularmente en la producción de capas de base para carreteras, recebo, agregado asfáltico y hormigón, y arena manufacturada. En estas aplicaciones, estos chancadores pueden funcionar en circuito abierto o cerrado, según los tipos de agregados y las especificaciones requeridas.


Arena fabricada

Los chancadores VSI Barmac® Serie B™ son excelentes para producir arena fabricada debido a sus capacidades precisas de dar forma a la roca y aceptación de finos. El chancado de roca sobre roca asegura bajos costos de operación y puede equiparse con yunques metálicos siempre que se necesite una mayor reducción o la alimentación es a través de gruesos. Por otra parte, se puede ajustar la velocidad del chancador, por lo que también pueden producir productos finales muy finos si es necesario.

Minerales industriales

A través de las funciones de graduación controlada del producto, chancado preferencial, bajos costos de producción y capacidad para generar productos finos, los chancadores VSI Barmac® pueden optimizar el desempeño de la mayoría de las instalaciones industriales de procesamiento de minerales, donde son populares como equipos rentables de chancado fino para los materiales abrasivos.

Las minas de diamantes son otro sector que se está asociando cada vez más con este tipo de chancador, el cual es visto como un equipo eficiente para liberar diamantes de los minerales de ganga. Además, el chancado fino de la escoria se está convirtiendo rápidamente en uno de los puntos fuertes del VSI Barmac®, por su capacidad comprobada como preparadora de premolienda económica.

Minerales metálicos

En minería de minerales metálicos, con su alta capacidad para generar productos finos tales como alimentación de molino, alimentación para sinterizar y material para lixiviación
por acumulación, el chancador VSI Barmac® es una máquina ideal para sustituir al equipamiento de chancado y molienda ineficiente y costoso.

En la minería de minerales metálicos, estos chancadores son máquinas ideales que pueden reemplazar los equipos de chancado y molienda ineficientes y costosos, ya que tienen una gran capacidad para generar productos finos tales como alimentación de molino, alimentación para sinterizar y material para lixiviación por acumulación.

Agregar un chancador VSI Barmac® a un circuito existente puede ahorrar considerables sumas de capital cuando se necesita una mayor producción en un circuito de molienda existente.

Reciclaje de residuos

Los chancadores VSI Barmac® pueden superar a muchos otros equipos en aplicaciones de reciclaje. Estos materiales reciclados pueden ser agregados de desechos o desechos de demolición, escorias o incluso vidrio y otros productos de desecho que pueden procesarse y venderse.

Aplicaciones móviles y portátiles

Los chancadores VSI Barmac® Serie B™ también están disponibles como versiones móviles y portátiles, lo que proporciona nuevas oportunidades comerciales para contratistas, operadores de canteras, aplicaciones de reciclaje y minería. Además de facilitar la movilidad, las versiones portátiles y móviles tienen ciertas ventajas tales como ajuste flexible del proceso, menor necesidad de transporte de material, menos necesidades de mano de obra y cumplimiento de estrictos estándares ambientales.

¿Cómo otros clientes han mejorado la rentabilidad y reducido los riesgos?
PIEZAS DE REPUESTO Y PIEZAS DE DESGASTE

Las piezas de alta calidad del chancador VSI Barmac® son la opción ideal

Las piezas de repuesto originales del chancador de impacto de eje vertical (VSI) Barmac® Serie B™ aseguran un ajuste, forma y función adecuados para reducir los problemas de mantenimiento y aumentar la vida útil.

Si su equipo falla, la productividad de toda su planta está en riesgo. Para evitar tales pérdidas, nuestra red global de logística de distribución garantiza que las piezas de repuesto y desgaste originales de Metso estén disponibles cuando las necesite.

Metso cuenta con una oferta completa, tanto para piezas estándar como para piezas diseñadas a pedido, para garantizar que tenga la disponibilidad y el soporte necesarios. Brindamos opciones flexibles para asegurar las piezas una sola vez, como un servicio llave en mano o en cualquier punto intermedio.

Piezas de repuesto

Cuerpo de la tolva
Cilindros en cascada
Tubos de alimentación
Cámara de chancado
Base del chancador
Piezas de desgaste

Placas del revestimiento
Conjuntos periféricos
Placas distribuidoras
Placas de desgaste
Yunques

SERVICIOS PARA CHANCADORES VSI

Maximice la eficiencia, confiabilidad y vida útil de su chancador VSI Barmac®

Metso ofrece una cartera completa de servicios para garantizar que obtenga lo mejor de su chancador VSI Barmac® Serie B™ y alcance sus objetivos de producción.

Mantenimiento y reparaciones

El mantenimiento adecuado es clave para ejecutar su equipo de manera efectiva. Metso ofrece un servicio integral que abarca desde la inspección y el diagnóstico, la reparación de equipos y piezas, las soluciones de parada y planificación, así como los servicios de emergencia.

Mejoras y actualizaciones de equipos

Mejore la productividad del chancador VSI Barmac® sin tener que comprar una máquina nueva. Nuestras mejoras se ofrecen como paquetes fáciles de implementar destinados a mejorar las características de seguridad, operación y mantenimiento.

Optimización de procesos y controles

Los expertos en procesos de Metso ayudan a resolver problemas operativos complejos utilizando técnicas analíticas, pruebas de laboratorio y sistemas de control avanzados. Ya sea que necesite optimizar un equipo, un circuito o toda su planta, contamos con las herramientas y la tecnología para que lo logre.

Servicios durante la vida útil

Las soluciones previamente armadas de Metso están diseñadas para ayudarle a cumplir sus objetivos comerciales, desde la puesta en marcha hasta la parada y el final de la vida útil. Podemos apoyarlo en una actividad específica o en un ámbito más amplio, combinando los elementos de nuestra amplia cartera de servicios con modelos comerciales únicos.

Póngase en contacto con los expertos de Metso

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