美卓的设备装机量、工艺专有技术和完整系统交付能力,使我们提供超越您期望的成套系统。

特性

美卓的炭再生系统采用热再生技术。某些行业需要活性炭产品“AC”。这种工艺使用间接烧成窑,以将活性炭加热至700°C,清除有机和无机污染物;并利用再循环管,提高能效。

受益

  • 拥有丰富的各类回转窑经验
  • 能够在世界任何地方安装
  • 深入了解您的工艺条件
  • 自有开发的工程设计和工艺知识,符合您的用途
  • 从给料螺旋到产品排出和燃料输送,以及PLC完整系统

工艺概述

活性炭在许多工业中用作一种废水、矿浆和气体的吸收剂。活性炭的吸附性能源于每一个颗粒的微孔结构,因此其每单位单位碳柱的表比面积很大。

在黄金工业,在CIP(炭浆吸附)/ CIL(炭浸吸附)工艺中,使用活性炭吸附氰化浸出液中溶出的金,然后在洗提塔中解吸炭中的金。

已解吸的活性炭中含有大量有机和无机污染物。在返回工艺之前,必须通过清除这些污染物来再生炭,以将其吸附性能保持在接近新鲜炭的水平。

美卓炭再生系统可充分处理碳并激活碳,以返回原工艺。每个系统均为间接加热,并使用回转窑加工和输送物料穿过设备的每个区域——干燥、加热、再生和冷却。

附加工艺步骤

碳是没有选择性的,很容易吸收其它物质。当氰化物溶液渗过矿石时,炭吸附可兼容的其它元素。这些往往是有机质。解吸工艺经常将这些物质留在炭中。经过一段时间后,这些物质会限制炭的吸收能力。利用AC清除水中的有机物是可以预测的,并获得有关所用AC化学物质的重要信息。

这时,必须通过清除杂散物质来重新活化炭。因此,必须将炭加热至700°C以上。但问题是,炭在此温度下会燃烧。为了防止发生这种情况,应在负或低氧环境下进行加热。由于采用筒体外部加热方式,这在间接再生窑中可以很容易地实现。热量经窑体传导至炭层实施再生。

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