12月 29, 2019

20年经久不衰,齐大山铁矿选厂证实美卓磨矿技术的稳定性

齐大山铁矿选厂磨磁作业区1994年动工兴建,1997年底实现单体试车,1998年下半年美卓6台5.5m x 8.83m @4400kW球磨机及磨矿控制系统全线投产。

齐矿磨磁车间设备主任张金锋正是1998年调入磨磁作业区,一直工作到现在。他带领我们走进车间。站在厂房一头放眼望去,一排褚红色的美卓球磨机整齐排列,带有明显安全标识的通道略显空旷。“我这个车间工作了20年,美卓球磨机也在这运行了20年。美卓球磨机的大小齿轮一点没更换过,现在的整体运行状态比较理想。这离不开美卓工程师的支持。” 张主任说。

原来,美卓工程师每年都会到磨磁作业区进行回访,保证主体设备、电机设备及辅助设备能够稳定运行。甚至第三方的配套设备,美卓工程师都会主动义务提供帮助。“我们设备上有一个阀门,因为当时预算的问题,选择了第三方公司的产品。但是美卓的工程师十分负责地帮我们提供各种具体指标,保证这个阀门可以在生产中不出状况。” 张主任回忆说,“因为有美卓的帮助,如今那个阀门已经用了好多年了,从没出现过问题。”

而磨机的日常维护,主要是过流件的更换和衬板的更换,大概每两个半月一次,由外部检修队伍进行更换。“因为磨机的设计加工精度高,所以磨机运行得比较稳定,大部件更换很少。”张主任说。

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在谈到磨磁作业区下一步工作计划时,张主任首先表示,提高磨机台时始终是磨磁作业区的工作重点,而提高磨机台时的有效手段就是改善上游破碎机的来料粒度。“美卓磨机在1998年全线试生产时台时就达到了310吨。我们通过上下游工艺改进后,来矿粒度明显提升,从原设计给矿粒度0-12mm占比85%提高到了90%,因此磨机台时到2003年左右就达到了340吨以上,超过设计水平。我原设计年产量是300万吨,所以生产效率明显提升了。现在,磨机作业率已经达到92%,我感觉快到上限了。在这个作业率的前提下,未来如果能进一步改善来料粒度,并通过优化磨机衬板,磨机台时还会进一步提升。哪怕单台处理量提高10吨,后续效益都会非常可观。”张主任说。

至今,美卓与鞍钢集团旗下90%的厂矿企业都有合作,而在2018年首届中国国际进口博览会上,双方决定还将在更多领域开展更深一步的战略合作。芬兰驻华大使Jarno Syrjala认为鞍钢和美卓的合作是中芬两国企业合作的缩影和成功标杆,为促进中芬两国可持续发展做出了卓越贡献。

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