Prallbrecher

Prallbrecher

Für jede Zerkleinerungsstufe

Prallbrecher werden zur Herstellung von Zuschlagstoffen, im Bergbau sowie bei Recyclinganwendungen eingesetzt. Je nach Prallbrechertyp sind diese für hohe Zerkleinerungsgrade oder für ihre Fähigkeit zur Herstellung präzise geformter kubischer Endprodukte bekannt. Prallbrecher können in allen Brechstufen – von der Vorzerkleinerung bis hin zur letzten Brechstufe – eingesetzt werden.

Hohe Leistung

Hohe Zerkleinerungsrate. Endprodukte von guter Qualität.

Geringere Anlagenbetriebskosten

Langlebige Verschleißteile und mechanische Komponenten.

Für Ihre Bedürfnisse konfiguriert

Die Brechereinstellungen können für alle Anforderungen angepasst werden.

Einfache Wartung

Ein schnellerer Service reduziert Stillstandzeiten und erhöht die Produktionsleistung.

Prallbrecher produzieren auf effiziente Weise hochqualitative Endprodukte

Prallbrecher sind nach der Methode benannt, mit der sie größere Gesteinsblöcke auf kleinere Korngrößen zerkleinern. Wie der Name schon sagt, beschleunigt ein Prallbrecher das Aufgabematerial auf hohe Geschwindigkeit und schleudert dann die schnell bewegten Gesteine gegen die Innenwand des Brechraums bzw. gegeneinander (interpartikuläre Zerkleinerung). Diese Kollision, der Aufprall, führt dazu, dass die Steine zerkleinert werden.

Das vorgestellte Metso Prallbrecherprogramm auf dieser Seite besteht aus stationären Prallbrechern, raupenmobilen Prallbrechern und radmobilen Prallbrechern

Prallbrecher, auch Prallmühlen genannt, lassen sich generell in zwei Haupttechnologien unterteilen. Der konventionelle Typ verfügt über eine horizontale Wellenkonfiguration, weshalb er als Horizontal-Prallbrecher oder – kurz – als HSI-Brecher bezeichnet wird. Der andere Typ verfügt über einen Schleuderrotor mit vertikaler Welle und wird als Vertikal-Prallbrecher oder VSI-Brecher bezeichnet.

 

Horizontal-Prallbrecher

Bei konventionellen Horizontal-Prallbrechern wird das Aufgabematerial durch hochintensive Stöße zerkleinert, die durch die schnelle Drehbewegung von Schlagleisten am Rotor verursacht werden. Die dabei entstehenden Partikel werden anschließend in der Brechkammer interpartikulär zerkleinert, wodurch ein feineres Produkt mit besserer Kubizität entsteht.

Horizontal-Prallbrecher sind in verschiedenen Größen und Modellen erhältlich, von Hochleistungs-Vorbrechern bis hin zu kleineren Maschinen.

Die Familie der Horizontal-Prallbrecher von Metso, die Nordberg® NP Serie™ , besteht aus 8 verschiedenen Brechermodellen, die sich in Größe und Ausstattung unterscheiden. Diese Modelle kommen üblicherweise bei der Gesteinsaufbereitung, der Zuschlagstoffherstellung, im Bergbau sowie bei Recyclinganwendungen als stationäre Brecher zum Einsatz. Einige Modelle sind jedoch auch als raupen- oder radmobile Versionen verfügbar.

 

Vertikal-Prallbrecher

Vertikal-Prallbrecher nutzen die Vorteile des autogenen Brechverfahrens voll aus. Bei Vertikalwellen-Prallbrechern wird das Brechgut durch das Zentrum des Rotors geführt, wo es auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt wird, bevor es durch Öffnungen am Rotor ausgetragen wird. Das Material wird zerkleinert, wenn es mit hoher Geschwindigkeit auf die Innenwand des Brechraums trifft bzw. durch das Aufeinanderprallen des Gesteins (interpartikuläre Zerkleinerung). 

Vertikal-Prallbrecher werden im Allgemeinen in der letzten Stufe des Brechkreislaufs eingesetzt – hauptsächlich in der Zuschlagstoffproduktion und in der Bauindustrie, jedoch auch zur Aufbereitung von Material für Mühlen im Bergbau. 

Die Familie der Vertikal-Prallbrecher von Metso, die Barmac® B Serie™, besteht aus drei Brechermodellen. Sie sind alle als stationäre Einheiten und einige auch als rad- oder raupenmobile Versionen verfügbar.

Prallbrecher-Typen

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