mayo 27-31, 2019, 5-1
Antofagasta, Chile

Exponor 2019: Metso presentará sus nuevos equipos y soluciones

Metso participará en Exponor, la Exhibición Internacional de Tecnologías e Innovaciones para la Minería, que este año se llevará a cabo del 27 al 30 de mayo en la ciudad de Antofagasta.

En esta ocasión, estaremos ubicados en el Pabellón Exterior A, Stand 08, donde podrás informarte de nuestras soluciones orientadas a la industria de la minería, las cuales apuntan a mejorar los resultados de nuestros clientes con la mejor calidad técnica, adaptabilidad y seguridad del mercado.

Como parte de nuestro stand, tendremos una demostración de realidad virtual de nuestra oferta, para llevar una experiencia distinta e inmersiva a nuestros clientes.

En Exponor, los asistentes podrán conocer nuestros productos y servicios, que van desde equipos y sistemas de procesamiento de minerales, hasta válvulas y controles industriales. En este sentido, entregamos diseño y fabricación de sistemas y equipos de procesamiento de concentrado de mineral, tanto para cominución, clasificación y recuperación.

Fabricamos y diseñamos equipos tales como chancadores primarios, molino SAG, harneros vibratorios, bombas para pulpa, hidrociclones, molinos de bola, celdas de flotación, columnas de flotación, molienda vertical, filtros.

También tenemos el servicio de Performance Solution, que tiene como fin entregar soluciones personalizadas para cada cliente y mejorar sostenidamente el rendimiento. Dentro de las soluciones y mejoras podemos encontrar aumento de la producción, optimización de rendimiento, optimización de recuperación, reducción del consumo de energía, reducción de costo, reducción del uso de agua, reducción de costos químicos, entre otros.

Experiencia Metso 360°: Realidad Aumentada de equipos Metso

Nuestro stand contará con realidad virtual desarrollada por Metso, donde los clientes podrán reemplazar virtualmente los revestimientos de un molino, observar un chancador MX desde los más diversos ángulos y además podrán ser entrenados en seguridad.

Dentro de los productos que serán promocionamos este año se encuentran:

HRC3000
HRC™ 3000

 

  1. Trituradora de rodillo de alta presión HRC™ 3000: El HRC™ 3000 es el chancador de rodillos de alta presión (HPGR) operativo más grande del mundo. Además, el HRC™ 3000 es el primer HPGR a escala completa en incorporar un diseño revolucionario como el uso de flanges, además del diseño patentado de una estructura de arco. Dependiendo de la aplicación, la capacidad total de este HPGR puede exceder las 5.400 tph procesadas de mineral. 
  2. Chancador de cono Nordberg® GP7™ secundario: El rendimiento máximo del chancador giratorio secundario Nordberg® GP7 ™ es el resultado de su gran apertura de alimentación combinada con la potencia más alta en su clase. El diseño único de este verdadero chancador secundario giratorio permite el uso de una potencia nominal de 560 kW (750 hp) en aplicaciones de material altamente competente.
  3. Chancador de cono Nordberg® HP900: Los chancadores de cono Nordberg® HP Serie™ ofrecen una combinación única de velocidad, excentricidad, fuerzas de chancado y diseño de la cavidad. Esta combinación probada ofrece mayor capacidad y calidad superior del producto final en todas las aplicaciones secundarias, terciarias y cuaternarias. Con la opción de incrementar la gama de estos equipos, que hoy van desde los HP100 hasta el HP800, estamos presentado un equipo de mayores capacidades denominado HP900, que sigue con las mismas características y tradición de la familia Nordberg® HP™.
  4. Chancador primario giratorio MKIII: Al ofrecer una combinación óptima de velocidad en el eje principal y capacidad de tratamiento de mineral, el chancador Superior™ MKIII es el primer giratorio primario de alta velocidad y posee hasta un 30% más de capacidad comparado con otros chancadores primarios giratorios. Además, el diseño rotatorio del cuerpo superior del equipo garantiza un mantenimiento seguro y reduce el tiempo de inactividad hasta en un 70%.
  5. Chancador de cono Nordberg® MP2500™: Debido a que existe una disminución en la ley del mineral en la industria, se necesita más tonelaje procesado para cumplir con las demandas de producción. El MP2500 cumple con esta demanda, chancado (trituración) de forma eficiente grandes volúmenes de material en una sola máquina. Además, el MP 2500 tiene la abertura de alimentación más grande disponible en la industria, lo que permite mejorar el chancado primario y todo el rendimiento general del circuito del ciclo.
  6. Harneros – Aplicaciones Secas o de Chancado: Utilizado para el procesamiento de óxidos para obtener como producto final cátodos de cobre. El tipo de equipo recomendado es el harnero tipo “banana”, debe su nombre por la geometría que incluye una serie distinta de inclinaciones, esto con el propósito de ofrecer velocidades variables del material sobre sus parrillas y así favorecer la remoción inmediata del material grueso que debe volver al circuito para ser conminuído o reducido de tamaño.
  7. Harneros – Aplicaciones Húmedas o Plantas Concentradoras: Utilizado para el procesamiento de súlfuros para obtener como producto concentrado de cobre. Se utilizan Harneros de un solo plano, y que pueden estas dispuestos desde 0º a 5º, denominados horizontales o inclinados, respectivamente.