Desafío
El futuro de las operaciones ITPS
Pre-concentración aumenta el grado del mineral temprano en el proceso de la mina y evita alimentar la planta con el material que costará más para procesar que su valor. Por lo tanto, se trata menos tonelada de mineral por tonelada de producto. Esto, tiene una serie de beneficios, tales como: menos energía en la molienda de bajo valor, material de mayor tamaño, reducción de relaves y una mejor recuperación. Esto reduce en última instancia los costos, la energía y el consumo de agua.
La prec-concentración mejora significativamente el valor del recurso, ya que genera un cambio por debajo del material de grado de corte y / o aumentando las tasas de producción por tonelada de material tratado. Hay varias tecnologías que pueden ser aplicables para la preconcentración, entre ello: gravedad, separación magnética, selección de mineral basada en sensores (SBOS) y detección. La idoneidad en cada caso, depende de las propiedades del mineral.
Soluciones
La pre-concentración mejora la rentabilidad
Harneado
Los minerales valiosos son a menudo más suaves o más fiables que los minerales de uso común, por lo tanto, se concentran en las fracciones de tamaño fino después de las etapas iniciales de rotura. Si el mineral presenta una clasificación de grado por tamaño, el harneado puede ser un método efectivo de preconcentración. La detección es simple: tiene alta capacidad, bajo costo y escaso riesgo técnico.
Clasificación de mineral a granel a base de sensores
Cuando la relación grado por tamaño no permite la separación eficaz, se puede lograr una actualización utilizando la clasificación de mineral basada en sensores (SBOS). Esto, se basa en uno o más sensores que miden el mineral en un transportador. Un mecanismo en el extremo del transportador desvía la corriente de mineral a una de las dos direcciones dependiendo del grado del mineral, basado en un valor de corte. Se dispone de una variedad de sensores que miden diferentes propiedades del mineral, siendo las más comunes fotométricas, electromagnéticas, radiométricas y radiográficas. Para ser práctico en las aplicaciones de preconcentración para operaciones mineras a gran escala, el proceso de medición necesita penetrar toda la masa del mineral y ser casi instantáneo. La selección de minerales se beneficia de la heterogeneidad natural de los depósitos y debe implementarse lo más pronto posible en el proceso, donde la variabilidad es mayor, para maximizar los beneficios.
Separación por gravedad
La preconcentración con procesos de gravedad requiere una diferencia de densidad entre el mineral y los minerales de uso común a tamaños bastante gruesos. Los minerales finamente diseminados, generalmente, no son adecuados, ya que la diferencia de densidad sólo se hace evidente cuando las partículas están finamente trituradas. La separación del medio denso o pesado (DMS o HMS) es la opción de concentración de gravedad más eficiente disponible, adecuada para una amplia variedad de minerales a un costo de capital y de operación relativamente bajo, y debería considerarse durante la fase de diseño para nuevos concentradores.
Beneficios
Mejora la utilización de los recursos
El grado de corte en la mina puede ser disminuido, y las reservas minerales aumentaron.
Mayor grado de alimentación
Al mejorar la alimentación de la planta
Reducción de costos
Menores costos operativos y de capital
Mejor recuperación
Mayor grado de alimentación mejora el rendimiento de recuperación de grado
Producción incrementada
Más producto por tonelada de mineral tratado
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Hacia el futuro
Para producir metales, minerales, agregados y energía para las necesidades globales de hoy, la industria minera debe manejar grandes volúmenes de material. Hoy en día, las minas están siendo desafiadas a repensar cómo pueden seguir siendo ambientalmente responsables.
