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Preparación para el mantenimiento de activos (AMR)

Fundamentos de confiabilidad y mantenimiento que optimizarán tus resultados

Contar con una estrategia de confiabilidad y mantenimiento es fundamental, sobre todo en las primeras semanas y meses de la puesta en marcha y la estabilización de la producción. Nuestra Preparación para el Mantenimiento de Activos te garantiza una estrategia de mantenimiento completa, adaptada y optimizada para obtener los mejores resultados.

Conocimiento exclusivo y herramientas de proceso de vanguardia que te ayudarán a alcanzar tus objetivos de sustentabilidad

Sustentabilidad

Hasta 70 % de reducción del desperdicio y el consumo de energía y materiales, así como de las emisiones de los desplazamientos gracias a los servicios remotos

Seguridad

Mejora de estadísticas y prácticas de seguridad mediante planificación e identificación de riesgos

Mayor disponibilidad

Estrategias de mantenimiento optimizadas mediante el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)

Producción mejorada

Reducción de averías en los equipos con la optimización del mantenimiento y la estrategia operativa

Beneficios para la planta
Beneficios para la planta

Alcanza el potencial de tu planta o equipo nuevo

La aplicación de estrategias eficaces de confiabilidad y mantenimiento aprovecha el potencial de las plantas o equipos nuevos y reduce las pérdidas financieras. La Preparación para el Mantenimiento de Activos ofrece:

  • Una producción mejorada: menos fallas de los equipos en el primer año de operación
  • Un menor tiempo de inactividad: estrategias optimizadas de mantenimiento a través del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)
  • Un menor inventario físico: análisis basado en el riesgo que incorpora el contexto operativo del sitio
  • Mejor costo total de propiedad (TCO): alcanza la vida útil de diseño inherente a la planta o a los equipos
Beneficios de sustentabilidad

Mejora la eficiencia ambiental y la productividad y reduce los riesgos

  • Reduce los riesgos de seguridad durante la ejecución del mantenimiento y las operaciones
  • Reduce el consumo de energía: optimizar el rendimiento de los equipos significa menos uso de electricidad y combustible.
  • Menos emisiones por desplazamientos: 70 % de Preparación de Mantenimiento de Activos logrado desde una ubicación remota
  • Desperdicio minimizado: reduce el material de chatarra durante la vida útil de diseño de la planta o los equipos
  • Menor consumo de materiales: estrategias de mantenimiento optimizadas que reducen los inventarios de piezas de repuesto y desgaste
Beneficios de sustentabilidad
Desafíos
Desafíos

Al poner en marcha una nueva planta o equipo, el personal suele encontrarse con problemas que le impiden alcanzar tus objetivos de producción. Problemas comúnmente encontrados:

  • Problemas de seguridad operacional
  • Arranque retrasado o tiempos de escalamiento de producción excesivos
  • Retrasos para lograr la estabilidad de la planta
  • Dificultades para lograr la confiabilidad inherente
  • Falta de alineación en los sistemas de mantenimiento preventivo y de Gestión Computarizada del Mantenimiento
  • Falta de implementación de programas adecuados de capacitación en mantenimiento
Cómo garantizar la estrategia de mantenimiento correcta

AMR integra los datos de diseño, adquisición, construcción y puesta en servicio de los equipos de capital con el software de ingeniería de confiabilidad ReliaSoft, que utiliza el modelado de confiabilidad y disponibilidad (RAM) y mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM).

Brindamos una facilitación de RCM altamente competente, combinada con conocimiento técnico de los productos, los estándares de la industria, las obligaciones legales locales y el contexto operativo para garantizar un enfoque estructurado.

AMR puede aplicarse también a las operaciones actuales donde se requieran garantías, donde las estrategias de mantenimiento se deben revisar o mejorar, incluso en activos que no sean de Metso.

Cómo garantizar la estrategia de mantenimiento correcta
Nuestro enfoque
Nuestro enfoque
  • Asóciate con tu equipo para lograr el éxito con AMR
  • Usa el análisis de modoes y efectos de fallas (FMEA) como base para elaborar una estrategia integral de mantenimiento
  • Incorpora la experiencia y retroalimentación recibida de nuestros ingenieros de productos, expertos en servicio de campo, contratos vigentes y monitoreo remoto
  • Trabaja en estrecha colaboración con el personal de operaciones del sitio durante todo el proceso de AMR incorporando el contexto operativo
  • Suministra todos los entregables de AMR en las plantillas de documentos/datos específicas del sitio para cargarlos en el CMMS
  • Datos recogidos de filtros que operan en todo el mundo
  • Ofrece garantías de rendimiento para asegurar la obtención de beneficios

Casos de estudio de flotación, blogs y seminarios web de mantenimiento

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