joulu 5, 2019 Blogi: Go with the flow

Tärkeät prosessivirtaukset

Metso Communications
Metso Communications
Venttiilin huolto.

Metson venttiilejä käytetään miljoonittain ympäri maailmaa joka päivä. Valmistamme vuosittain yli 400 000 erikokoista venttiiliä, joiden halkaisija vaihtelee puolesta tuumasta 100 tuumaan. Suurimman kokoluokan venttiilejä on käytössä esimerkiksi Kilpilahden voimalaitoksessa Porvoossa, Metsä Fibren tehtaalla Äänekoskella sekä Päijännetunnelissa, jonka avulla säädetään Helsingissä käytettävän veden virtausta. Noin 60 prosenttia maailman nestekaasusta ja 75 prosenttia sellusta virtaa Metson venttiilien läpi. Keskikokoisessa kartonkitehtaassa on noin 1500 venttiiliä.

Meidän mielestämme kyse ei ole vain virtausten säädöstä vaan myös siitä, että edistämme kestävää kehitystä. Jos esimerkiksi nykyaikaisessa paperitehtaassa voidaan kierrättää samaa vettä 15 kertaa, se säästää vettä huomattavastI.

Prosessiteollisuuden lisäksi tuotteitamme voi löytää kaikkialta, missä tarvitaan laadukkaita venttiilejä. Metson venttiilejä on käytetty esimerkiksi rakettien laukaisualustassa, Bellagion suihkulähteessä Las Vegasissa sekä Hooverin padossa USA:ssa. Luotettavuus ja turvallisuus ovat tärkeimpiä vaatimuksia huippuluokan virtauksensäätöratkaisuille.

Venttiileillä on kolme tehtävää

Venttiilillä on kolme pääasiallista tehtävää: se joko estää, säätää tai sallii virtausta. Maallikon mielestä venttiilit saattavat näyttää melko yksinkertaisilta laitteilta, mutta huippuluokan venttiilin valmistamiseen tarvitaan lukemattomia loistavia insinöörejä ja valtavasti kokemusta.

Metson tarina virtauksensäädön osaajana juontaa vuoteen 1923, jolloin Mapag-venttiilien valmistus alkoi Saksassa. Jamesbury perustettiin Yhdysvalloissa vuonna 1954, ja Neles Suomessa 1956. Nykyisin Metson Jamesbury- ja Neles tuotemerkeillä myytävää venttiilivalikoimaa valmistetaan kolmessa maanosassa yhteensä kuudessa maassa.

Kehitämme tuotevalikoimaamme ja valmistusteknologioita jatkuvasti. Teemme jo nyt venttiilikomponentteja 3D-tulostuksella. Kun muotin sijasta käytetään tulostinta, voidaan tehdä monimutkaisia muotoja, mikä auttaa tekemään venttiileistä entistäkin turvallisempia ja hiljaisempia. Yksityiskohdat ratkaisevat venttiilin luotettavuuden.