Broyeurs à percussion à axe vertical

Broyeurs à percussion à axe vertical

Broyeurs Barmac® B Series™ – pour une forme parfaite

Les broyeurs à percussion à axe vertical sont généralement employés dans la dernière étape du circuit de broyage. Les broyeurs à percussion à axe vertical Metso sont regroupés dans la gamme Barmac® B Series™. Du fait de leur capacité à conférer aux produits finis une forme précise, les broyeurs de la gamme Barmac® B Series™ rencontrent une forte popularité chez les producteurs de granulats, les industriels de la construction et les recycleurs – aussi bien pour des applications stationnaires que portables ou mobiles. Dans l'exploitation minière, les broyeurs de la gamme Barmac® B Series™ sont employés pour la préparation des matériaux destinés au broyage fin.

Produits finis de haute qualité

Forme cubique supérieure.

Disponibilité accrue

Arrêts de maintenance plus courts et résistance à l'usure prolongée.

Facilité d'installation et d'entretien

Fondations requises réduites, outils de levage pour la maintenance et trappe de visite pour l'accès au rotor.

Sécurité

Outils spéciaux pour l'entretien du rotor et levage de la moitié supérieure du broyeur.

Broyeurs à percussion à axe vertical Barmac® B Series™ originaux

Les broyeurs Barmac® ont été les premiers broyeurs  à percussion à axe vertical au monde. Le modèle Barmac® original a été développé en Nouvelle-Zélande il y a plus de 40 ans.  

Les broyeurs Barmac® ont connu d'immenses évolutions au fil des ans, tout en conservant ce qui a fait leur réputation : une capacité à former précisément les produits finis. 

Outre les broyeurs à percussion à axe vertical fixes présentés sur cette page, de nombreux modèles sont également disponibles en versions mobiles ou sur remorque.

Produits finis de haute qualité

Le secret de l'efficacité des broyeurs de la gamme Barmac® B Series™ est leur mode de broyage unique. Alors que la plupart des broyeurs réduisent les roches en particules en les poussant avec force contre le métal, les broyeurs de la gamme Barmac® B Series™ utilisent également le broyage roches contre roches. 

Cette action de broyage autogène se traduit par une diminution du coût à la tonne à un niveau inférieur à toute autre méthode de broyage par percussion. Qui plus est, le broyage interparticulaire s'est avéré idéal pour l'obtention de produits finis formés de manière précise et homogène. 

Outre le broyage interparticulaire classique, les broyeurs à percussion à axe vertical nouvelle génération de la gamme Barmac® B Series™ peuvent être équipés d'enclumes métalliques sur demande. Dans ce cas, l’anneau caisse à pierre dans la chambre est remplacée par une bague d'enclume, et les roches sont projetées contre les enclumes métalliques au lieu d'un lit de roche. La solution avec enclumes améliore le rapport de réduction et permet l'obtention de produits finis plus fins, en contrepartie d'une légère augmentation des coûts d'entretien, les enclumes devant être remplacées de temps à autre.  

Les broyeurs à perussion de la gamme Barmac® B Series™ acceptent la présence de fines dans l'alimentation et permettent à l'utilisateur d'ajuster les performances du broyeur en agissant sur la vitesse du rotor ou le rapport de cascade. Grâce à ces caractéristiques et à une réduction précise, les broyeurs Barmac® sont spécifiquement employés par les producteurs à la recherche de produits finis cubiques, utilisés par exemple pour le béton et les enrobés routiers.

En outre, ces capacités de mise en forme précise se sont révélées précieuses pour la production de sable, la lixiviation en tas, le pré-broyage, les minéraux industriels et les applications de recyclage.

  • Produits finis avec une forme cubique supérieure.
  • Acceptation des fines dans les matériaux alimentés

Disponibilité accrue

Avec les broyeurs de la gamme Barmac® B Series™, les matériaux alimentés passent par le rotor, qui les accélère jusqu'à 80 m/s avant de les décharger dans la chambre de concassage. En outre, les matériaux peuvent être alimentés en cascade directement dans la chambre, sans passer par le rotor.

Cette fonction d'alimentation en cascade permet à l'opérateur d'optimiser la capacité et la consommation de puissance, et de gérer la granulométrie des produits et leur forme afin de répondre à ses exigences spécifiques.

  • Capacité de contrôle de la granulométrie des produits
  • Ajustement des produits grâce à l'alimentation en cascade

Facilité d'installation et d'entretien

Les broyeurs de la gamme Barmac® B Series™ sont conçus pour prolonger la durée de vie des pièces d'usure et accroître la disponibilité opérationnelle en réduisant les délais de remplacement des pièces.

Le temps d'entretien s'en trouve notablement réduit, grâce à un accès rapide aux pièces du rotor via une trappe de visite. Le dispositif de levage de la toiture et le bras d'entretien du rotor éliminent le besoin de recourir à une grue extérieure pour l'entretien régulier, ce qui simplifie les interventions sur les éléments intérieurs et accélère les remplacements de rotor.

  • Coûts d'entretien réduits grâce au broyage interparticulaire
  • Pièces Metso pour une utilisation sans problème

Sécurité

Un système de lubrification automatique simple et fiable se charge du graissage quotidien de l'arbre principal, tandis que le système d'automatisation pour broyeurs Metso IC™ se charge d'assurer un fonctionnement sûr et une surveillance de l'état à distance.

  • Multiples fonctions pour un fonctionnement et un entretien plus sûrs
Solution avec enclume
Solution avec enclume

Les broyeurs Barmac® B Series™ peuvent être équipés d'enclumes métalliques sur demande.

Dans les solutions avec enclume, la chambre de cassage à goussets radiaux type caisse à pierres est remplacée par un anneau à enclumes.

La solution avec enclumes améliore le rapport de réduction des broyeurs Barmac® et permet l'obtention de produits finis plus fins, en contrepartie d'une légère augmentation des coûts d'entretien, les enclumes devant être remplacées de temps à autre.

Caractéristiques techniques des broyeurs à percussion à axe vertical de la gamme Barmac® B Series™

Comment nos clients ont-ils réussi à améliorer leur rentabilité et à réduire les risques ?
PIÈCES DE RECHANGE ET D'USURE POUR BROYEURS VSI

Des pièces de rechange de qualité, parfaitement adaptées aux broyeurs

Les pièces de rechange d'origine pour broyeurs garantissent une parfaite adaptation et un fonctionnement optimal, afin de réduire les problèmes de maintenance et d'accroître la longévité des machines.

En cas de défaillance de vos équipements, la productivité de l'ensemble de votre installation est en jeu. Afin d'éviter ces pertes, les pièces de rechange critiques sont immédiatement disponibles lorsque vous en avez besoin.

Notre réseau international de distribution vous garantit la disponibilité de pièces de rechange et d'usure Metso originale lorsque vous en avez besoin.
Metso propose une offre complète, pour les pièces standard comme les pièces réalisées sur commande, afin de vous garantir disponibilité et assistance. Nous proposons des options souples d'achat de pièces – de l'achat unique au service clé en main.

 

Pièces de rechange

• Tube d’alimentation
• Vérins de cascade
• Chambre de cassage

Pièces d’usure

• Plaques de frappe
• Ejecteurs
• Plaque d’éparpillement
• Blindages
• Enclumes

 

SERVICES DÉDIÉS AUX BROYEURS VSI

Maximisez l'efficacité, la disponibilité et la longévité de votre broyeur Barmac®

Metso propose une gamme complète de services vous permettant de tirer le meilleur de votre broyeur à percussion à axe vertical Barmac® B6150SE™ et de réaliser vos objectifs de production.

Entretien et réparation

Un entretien adapté est la clé d'une exploitation efficace de vos équipements. Metso propose une offre de service complète, incluant l'inspection et les diagnostics, la réparation des équipements et pièces, les solutions d'arrêt et leur planification, ainsi que les services d'urgence.

Mise à niveau et modernisation des équipements

Améliorez la productivité de votre broyeur à percussion à axe vertical Barmac® B6150SE™ sans investir dans une nouvelle machine ! Nos mises à niveau sont proposées sous la forme de solutions faciles à mettre en œuvre, destinées à améliorer la sécurité, le fonctionnement et l'entretien des équipements.

Optimisation process et régulation

Les experts en process Metso vous aident à résoudre vos problèmes d'exploitation les plus complexes à l'aide de techniques analytiques, de test en laboratoire et de systèmes de régulation avancés. Que vous cherchiez à optimiser un équipement, un circuit ou une installation complète, nous avons les outils et la technologie qu'il vous faut.

Services tout au long de la vie (LCS)

Les solutions préconçues Metso vous assistent dans la réalisation de vos objectifs, de la mise en marche à la fin de vie. Nous vous assistons dans vos process spécifiques comme dans l'ensemble de votre activité, en associant les éléments de notre large gamme de services à nos modèles commerciaux uniques.

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EXPLOITATION MINIÈRE
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