Повышение эффективности утилизации строительных отходов

Сокращение выбросов при дроблении строительных отходов

Компания Hückelhovener Bauschutt Recycling GmbH (сокращенно HBR), основанная в 1994 году, перерабатывает дорожно-строительные материалы и щебень в высококачественное минеральное сырье, которое в свою очередь проходит строгий контроль качества. Кроме того, компания предлагает гравийно-песчаные смеси, базальт и гравий, используемый для производства бетона.

Деятельность HBR начиналась с переработки щебня. После внесения изменений в Техническое руководство по извлечению, переработке и иной утилизации муниципальных отходов (TASI) предприятие расширило сферу деятельности и стало принимать на переработку смешанные, неиспользованные древесные отходы, а также отходы, оставшиеся на месте лесоразработок. В настоящее время HBR является сертифицированной компанией по утилизации отходов.

75% всех дробильных и сортировочных установок компании, используемых для переработки минеральных строительных отходов, работает на электричестве. Помимо факта сокращения уровня выбросов, этому есть и практические основания. «В отсутствие вредных выбросов и сильного шума, вызванных работой дизельного двигателя, наши сотрудники получают возможность сосредоточиться на фактической работе. Времена перерывов на заправку и наладку ушли в прошлое», – говорит управляющий директор компании Йоахим Шнок.

HBR производит материалы вторичной переработки крупностью 0,40, 0,80 и 0,45. Номенклатурный ряд компании постоянно расширяется добавлением нишевых продуктов. Помимо прочего, в настоящее время отмечается высокий спрос на промежуточный размер сырья 0,22 для выравнивающего материала с балластом 0,45.

В число заказчиков HBR входят, главным образом, муниципальные и коммерческие предприятия, в частности компании, занимающиеся сносом зданий и дорожным строительством.

«Дробилка Nordberg® CT80, которую мы приобрели еще у компании Fischer-Jung в Крефельде, была в нашем парке оборудования с самого начала работы еще в 1998 году. С тех пор мы пристально следим за техническими разработками Metso Outotec». Компания HBR приложила все возможные усилия к тому, чтобы снизить уровень шума и пыли на участке утилизации, оснастив большую часть сортировочных установок пылезащитными кожухами.

Перерабатывающий завод Hückelhovener совсем недавно приобрел у компании Fischer-Jung Aufbereitungstechnik в Крефельде и ввел в эксплуатацию новую полумобильную перерабатывающую установку Nordwheeler, оснащенную щековой дробилкой Metso C106™.

Меньше вибраций, меньше пыли, меньше шума и больше энергии

«Безусловным преимуществом установки Nordwheeler является отсутствие цепного привода и дизельного двигателя, – говорит Йоахим Шнок. – Как мне кажется, ни один другой производитель не может предложить столь же высокопроизводительную систему в корпусе полумобильного устройства в аналогичной конфигурации. Для того чтобы установка с самого начала стояла на ровной и твердой поверхности, мы обновили асфальтовое покрытие».

С точки зрения технологического процесса переработки щебня компания Hückelhovener выбирает щековые дробилки. «Ударные и конусные дробилки больше подходят для переработки твердых пород или асфальта. При этом в наших рабочих условиях ударные дробилки производят слишком много песка. При обеспечении кубовидности материала нам не приходится идти на компромиссы. Более того, щековые дробилки связаны с гораздо меньшими затратами на наладку и износ. Лучше просто невозможно…», – уверенно говорит Йоахим Шнок. С новой щековой дробилкой компания готова удовлетворять возросшие требования к утилизации отходов в условиях нынешнего строительного бума.

Полностью электрическая установка Nordwheeler снабжена вибрационным питателем и магнитным сепаратором. Резиновое покрытие бункера толщиной 4 см позволяет снижать уровень шума. Для эффективного сокращения выбросов пыли над загрузочным и разгрузочным отверстиями дробилки установлена система распыления воды, а основной разгрузочный конвейер снабжен пылезащитным кожухом.

Дополнительный скребок Trellex на конвейерной ленте предотвращает загрязнение настила. Система автоматизации IC непрерывно контролирует уровень питания в дробилке и, соответственно, регулирует подачу материала.

«Даже с точки зрения сокращения вредных выбросов, установка Nordwheeler уже значительно превосходит нашу старую систему, – отмечает Йоахим Шнок. – Меньше вибраций, меньше пыли, меньше шума и больше энергии. Это именно то, что нам нужно. Эта установка полностью соответствует нашей концепции защиты окружающей среды. Мы проводим регулярную замену систем, чтобы соответствовать новейшим технологиям в области ограничения вредных выбросов. Таким образом, мы задаем планку для других и поддерживаем меры по сохранению бережного отношения к климату».

* Компания Metso Outotec была создана 1 июля 2020 года посредством объединения предприятий Metso Minerals и Outotec. Данный пример из практики был описан до объединения, и в нем упоминается предыдущее название компании.