Выполненные проекты компании Metso
Узнайте, как увеличить прибыльность и понизить риск
Высокая пропускная способность и надежность
Разработаны и спроектированы с учетом более чем столетнего опыта в области дробления. Высококачественные компоненты и обязательные испытания для контроля качества.
Низкое потребление энергии и безопасность для окружающей среды
Удобство транспортировки. Электрический привод. Улучшенная система пыле- и шумоподавления.
Безопасность
Процесс запускается и останавливается нажатием одной кнопки. Оптимальные лестницы и платформы. Защита рук и страховочные тросы.
Удобство эксплуатации и технического обслуживания
Диагностика в режиме реального времени и оптимизация технологического процесса. Простота технического обслуживания. Комплексная сервисная сеть технической поддержки.
Подрядчики получают срочные заказы на дробление, для выполнения которых необходимо оперативное перемещение оборудования с одной производственной площадки на другую. Чем быстрее вы сможете перейти от планов к действиям, тем выше шансы на успех.
Проекты по строительству объектов городской инфраструктуры, таких как дороги, мосты, аэропорты и дамбы, обычно продолжаются от нескольких месяцев до нескольких лет и требуют больших объемов высококачественных нерудных материалов.
Строительная компания может получить значительные преимущества, приобретая нерудные материалы на месте ведения работ или вблизи строительной площадки, а значит, производитель нерудных материалов, отвечающий таким требованиям, может занять лидирующие позиции на рынке.
Мобильные решения Metso серии NW Rapid™ созданы для обеспечения быстрой окупаемости инвестиций. От приобретения до послепродажного обслуживания — Metso оптимизировала каждый этап работы для удобства заказчика.
11 готовых вариантов компоновки с соответствующими технологическими схемами, позволяющих сократить время поиска оптимального решения до нескольких недель вместо нескольких месяцев. Еще больше вариантов в процессе разработки.
Модульная конструкция и система автоматизации делают оборудование максимально универсальным: есть возможность добавлять модули на действующем производственном объекте при каждом изменении требований или модифицировать используемое оборудование для выполнения иных задач или работы на других площадках.
Система Metso IC позволяет автоматизировать, отслеживать и оптимизировать процесс дробления, а также управлять им. В отличие от других решений по автоматизации дробления системы Metso IC™ обладают удаленным пользовательским интерфейсом (RUI). Вместо управления автоматизацией с отдельной единицы оборудования можно управлять всем оборудованием централизованно из пункта дистанционного управления с помощью ПК без дополнительного программирования.
Система автоматизации позволяет регулировать процесс без останов, повышая производительность и сокращая продолжительность внеплановых простоев с помощью профилактического технического обслуживания. Так как процесс управляется автоматически, качество конечного продукта будет более однородным.
Вместе с долгосрочным сервисным обслуживанием (LCS) компания Metso предлагает цифровое решение, дополнительно оптимизирующее мобильные решения NW Rapid. Благодаря дистанционному мониторингу данных система Metso Metrics предоставляет доступ к критически важным сведениям о производительности и потребности в техническом обслуживании, а также дает доступ к экспертным знаниям, которые помогут проанализировать полученные данные.
Интеграция системы Metso Metrics обеспечивает:
Частью контракта на долгосрочное сервисное обслуживание (LCS) являются решения по защите оборудования (EPS), которые обеспечивают дополнительную защиту наиболее ценных активов.
Комплексный план EPS включает в себя расширенные гарантии, плановые проверки и использование системы Metso Metrics.
Решения EPS позволяют более точно прогнозировать затраты за счет планирования и сведения к минимуму непредвиденных отказов оборудования. Наряду с расширенной гарантией, покрывающей ремонт или замену ключевых изнашиваемых частей, в решении предусмотрены комплексные проверки и другие сервисные предложения для обеспечения бесперебойной работы оборудования на всех этапах эксплуатации.