Share to Facebook Share to Twitter Share to Twitter More...

Рост производительности на 20% за счет внедрения новой технологии дробления

Предприятие Minermix, расположенное в штате Сан-Паулу (Бразилия), эксплуатирует дробилку Metso MX с января 2016 года. Согласно информации, предоставленной компанией, за это время производительность третьей стадии дробления увеличилась на 20%, а ресурс футеровки дробилки - до 30%.

Образование избыточного количества пыли при ограниченных ресурсах

Предприятие Minermix Mineração в г.Капивари (штат Сан-Паулу, Бразилия) – один из трех заводов, принадлежащих группе компаний Extrabase. В течение последних семи лет дробильный комплекс, который состоит из трех стадий дробления, работает с номинальной мощностью 200 000 метрических тонн в месяц. На площадке организован один промежуточный склад, что стало причиной для рассмотрения возможностей по усилению стадии мелкого дробления.

Дополнительно перед руководством стояла задача по снижению доли пылевидного материала при производстве песка из гравия. Этот песок предназначен для бетонных заводов, поэтому наличие избыточных количеств каменной пыли (мелкозернистого материала) нежелательно. Компания также рассчитывала обеспечить максимально возможную степень стандартизации материала, что, учитывая необходимость постоянной регулировки оборудования, было непростой задачей. При этом все процессы, по мнению руководства дробильного комплекса, могли быть более эффективными и требовать меньшего количества регулировок со стороны операторов.

 

Рост производительности на 20% после замены конусной дробилки

На дробильный комплекс Minermix подается базальт с месторождения, расположенного примерно в одном километре от производства. Крупное дробление выполняется на щековой дробилке Nordberg C125 с последующим средним дроблением на конусной дробилке Nordberg HP400. Весь материал, требующий дальнейшей переработки, подается на две параллельные линии мелкого дробления. До января 2016 года эта работа выполнялась двумя дробилками HP4, установленными с момента запуска завода в эксплуатацию в 2010 году. Сегодня одна конусная дробилка Metso MX4 Multi-Action работает в паре с первоначальной дробилкой HP4.

По словам руководителя предприятия Minermix Mineração Хосе Нильсона (José Nilson), конусная дробилка Metso MX4 была установлена при полной поддержке со стороны компании Metso, эксперты которой также провели обучение обслуживающего персонала. С момента запуска оборудование продемонстрировало увеличение производительности на 20%, а при внесении дополнительных регулировок, по оценке Хосе Нильсона, можно достичь роста производительности до 30%.

По его мнению, это возможно за счет того, что дробилка MX4 позволяет регулировать работу при полной нагрузке или, другими словами, без необходимости отключения. «Производительность оборудования достигает 95%, и, при достижении пиковой производительности, дробилка самостоятельно производит регулировку для балансировки производства», — говорит Хосе Нильсон. Стабильность производства также позволила сократить на 5–10% образование пыли, нежелательного побочного продукта при производстве песка для бетонных заводов. «Это может показаться неважным, но это сокращение существенно влияет на условия работы при ежедневном производстве», — объясняет он.

 

Увеличение времени безотказной работы благодаря запатентованной технологии «Multi-Action»

В основу проектирования конусной дробилки Metso MX заложена запатентованная технология «Multi-Action», которая объединила в одной дробилке поршень и поворотную чашу. За счет оптимальной конструкции камеры дробления достигается максимальное использование изнашиваемых частей, что приводит к увеличению интервалов между техническим обслуживанием.

«Дробилка MX4 работает круглосуточно, в автоматическом режиме регулируя такие параметры, как размер разгрузочного отверстия или мощность, в соответствии с нашими техническими требованиями», — добавляет Хосе Нильсон. Подобная динамическая регулировка под нагрузкой означает увеличение времени безотказной работы, поскольку выполняется непосредственно во время процесса дробления. Звуковой сигнал информирует оператора о том, что режим температуры и давления, уровень масла и другие показатели соответствуют ранее установленным параметрам.

Руководитель предприятия отмечает еще одну особенность дробилки MX4, которая положительно отразилась на эксплуатации оборудования, — это система автоматизации. «Оператор запускает оборудование путем нажатия одной кнопки. С помощью специального монитора мы контролируем режим эксплуатации дробилки в течение всего дня, а после отключения оборудования получаем отчет о выполненной работе», — объясняет он.

Калибровка дробилки MX4 выполняется еженедельно с помощью автоматической процедуры, которая занимает не более пяти минут. Калибровка определяет степень износа изнашиваемых частей и регулирует настройки на основании полученных результатов. Эта оценка также позволяет корректировать любой показатель, который не совпадает с параметрами, предварительно установленными оператором. Замена изнашиваемых частей выполняется примерно через 1200 часов эксплуатации, что более чем на одну треть больше, чем раньше. Согласно информации, предоставленной компанией, ресурс футеровки дробилки повысился не менее чем на 30%.

 

О компании Extrabase

Компания Extrabase, основанная в 1984 году, занимается гражданским строительством и входит в корпорацию Base Group. Специализируясь на добыче, продаже и поставке щебня, гравия и песка, Extrabase разрабатывает 12 месторождений в штате Сан-Паулу. Благодаря удачному расположению производственных площадок компания поставляет нерудные материалы в такие финансово благополучные города Бразилии, как Сорокаба, Пирасикаба, Кампинас и Порто Фели.

Статьи