Производство нерудных материалов
мар 10, 2021

Как увеличить объем производства щебня за 4 месяца?

Бурное развитие строительного рынка Украины в 2005-2008 годах привело к образованию дефицита качественных нерудных материалов. Для удовлетворения спроса промышленно-строительная группа «Ковальская» за 4 месяца запустила новый дробильно-сортировочный комплекс, который поднял собственное производство кубовидного щебня. Модульное исполнение завода компенсировало недостаток времени на монтаж и ввод в эксплуатацию, а классическая трёхстадийная схема дробления обеспечила стабильный выпуск щебня.
A view on the quarry with sun shining at the back.

Дефицит качественных нерудных материалов в период высокого рыночного спроса

Рынок щебня в Украине продемонстрировал резкий подъём в 2005 годув связи со строительством новых инфраструктурных объектов. Вместе с тем, производственные мощности страны в полной мере не покрывали рыночный спрос, и к 2007 году дефицит щебня превысил 30% от общего объема производства. По данным исследования рынка щебня в Украине*, причиной дисбаланса спроса и предложения стала слабая техническая оснащенность производств: около 40% заводов работали в половину своей мощности. При этом сказывалась низкая степень освоения сырьевой базы - около 300 месторождений разрабатывались из 630 зарегистрированных*.

Одной из компаний, столкнувшихся с недостатком качественных нерудных материалов на рынке, стала промышленно-строительная группа «Ковальская»,которая для решения этой насущной проблемы в 2000 году приобрела предприятие «Емельяновский карьер». Оно было запущено еще в советские годы, и к моменту смены владельца все оборудование морально и технически устарело.

Когда мы стали собственниками предприятия, завод был остановлен по причине выхода из строя оборудования. Нам требовалось проделать большую работу по модернизации и возобновлению производства
Сергей Гончаренко, Руководитель департамента закупок и контрактной политики ПСГ «Ковальская».

«Когда мы стали собственниками предприятия, завод был остановлен по причине выхода из строя оборудования. Нам требовалось проделать большую работу по модернизации и возобновлению производства», - делится своими воспоминаниями Сергей Гончаренко, Руководитель департамента закупок и контрактной политики ПСГ «Ковальская».

Решить эту задачу можно разными способами, от восстановления существующего оборудования до монтажа нового комплекса. Но определиться с решением надо было в кратчайшие сроки, так как руководство «Емельяновского карьера» оказалось в сложной ситуации: потребление щебня предприятиями группы росло, а у компании не хватало производственных мощностей для удовлетворения собственного спроса.

«С этого карьера мы поставляем нерудные материалы на другие предприятия группы «Ковальская». У нас увеличился спрос на щебень, но без модернизации и автоматизации действующего производства мы не могли его удовлетворить», - говорит Олег Таргонский, Вице-президент предприятия «Емельяновский карьер».

«Рост нашего бетонного производства потребовал увеличения объема подаваемых нерудных материалов до 300 тысяч тонн в месяц. Но оборудование не позволяло нам достичь этой цели. Рассмотрев разные варианты, мы решили установить новую производственную линию», - соглашается с ним Сергей Гончаренко.

A man and a woman taking a closer look at aggregates.

Увеличение объема производства щебня за счет ввода в эксплуатацию новой дробильно-сортировочной линии

Цель была определена – оперативно построить новую производственную линию, которая позволит выпускать высококачественный щебень без потери объема и остановки действующего комплекса. Руководство предприятия обратилось за возможными решениями этой задачи к двум европейским производителям оборудования, в том числе к компании Metso Outotec.

«Наш материал - очень абразивный гранит. Он требует трудоёмкого и комплексного процесса переработки, поэтому было важно получить не только высокопроизводительное, но и экономически выгодное решение», - рассуждает Сергей Гончаренко.

Эксперты компании Metso Outotec, оценив все производственные параметры, предложили установить модульный завод с тремя стадиями дробления и сортировки. В проекте на первой стадии были заложены три щековые дробилки разного типоразмера для максимально эффективного снижения крупности материала питания, а также конусные дробилки для доводки конечного продукта на второй и третьей стадиях. Для более качественного разделения материала, в том числе и по меньшему классу, предлагалось включить в технологическую линию мокрое и сухое грохочение на наклонных грохотах. Модульное исполнение комплекса компенсировало недостаток времени на монтаж и запуск, а классическая трёхстадийная схема производства гарантировала выпуск качественных нерудных материалов.

«Мы поняли, что решение Metso Outotec поможет нам в кратчайшие сроки увеличить производство без потери качества. Поэтому выбрали именно эту технологию», - Сергей Гончаренко рассказывает о факторах, которые повлияли на выбор модульного комплекса.

«Завод был построен в рекордные сроки: в январе мы приступили к монтажу, а уже в мае выпустили первую партию продукции», - вспоминает Олег Таргонский.

Посмотрите видео
00:00
Наш материал - очень абразивный гранит. Он требует трудоёмкого и комплексного процесса переработки, поэтому было важно получить не только высокопроизводительное, но и экономически выгодное решение
Сергей Гончаренко, Руководитель департамента закупок и контрактной политики ПСГ «Ковальская»

Для технического обслуживания комплекса был привлечен официальный дистрибьютор Metso Outotec – компания СВ-ТЕК. Сервисные инженеры составили график осмотров, календарь ремонтных работ и план замены запасных и изнашиваемых частей

«Это уникальный завод в нашей стране, так как сочетает в себе особенности мобильного и стационарного оборудования. С одной стороны, существует возможность переместить комплекс на другое рабочее место за довольно короткий промежуток времени. А с другой – гибкость применения и себестоимость производства сопоставимы с полноценным стационарным заводом. Эти нюансы мы учитываем во время планирования и выполнения обслуживания, чтобы максимально быстро и эффективно проводить любые сервисные работы», - рассказывает о тонкостях технического обслуживания Алексей Толкач, Руководитель компании СВ-ТЕК.

Ввод новой дробильно-сортировочной линии на «Емельяновском карьере» помог решить основную задачу, которая стояла перед ПСГ «Ковальская» - оперативно увеличить собственный выпуск щебня при минимальных закупках дополнительных объемов нерудных материалов у сторонних компаний.

«Своими силами мы выпускаем 2 миллиона 200 тысяч тонн щебня в год. Такой объем собственного производства позволяет нам чувствовать себя уверенно на рынке», - говорит Сергей Гончаренко.

«Теперь мы производим до 80% щебня, который потребляем. Мы уверены в качестве материала, поступающего на наши предприятия каждый день», - подводит он итог.

*- по данным исследования компании "Международная маркетинговая группа Украина", представленного на круглом столе «Маркетинговые проблемы рынка щебня и методы их решения», Киев, 22 февраля 2008 г.

 

* Компания Metso Outotec была создана 1 июля 2020 года посредством объединения предприятий Metso Minerals и Outotec. Данный пример из практики был описан до объединения, и в нем упоминается предыдущее название компании.

Производство нерудных материалов
Свяжитесь с экспертами Metso Outotec
Ваши данные в безопасности. Посетите уведомление о конфиденциальности для получения подробной информации.
Спасибо!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете отправить новый запрос через 15 минут.