Новая мельница снижает издержки комбината Savage River

Рост производительности за счет модернизации схемы измельчения

Компания Grange Resources Limited владеет и управляет крупнейшим в Австралии объединенным производственным комплексом по добыче железной руды и производству окатышей. Это старейший производитель магнетита в стране. Рудник и обогатительная фабрика компании расположены в городе Саваж Ривер (северо-западная часть острова Тасмания) в 100 км на юго-запад от Берни.

На фабрике работают две мельницы самоизмельчения производства компании Hardinge, запущенные в эксплуатацию еще в конце 1960-х гг. В 2005 г. обслуживающий персонал обнаружил, что в барабане и крышках мельниц начали появляться трещины. Мельницы постоянно требовали ремонта, что означало для фабрики простой и риск полного отказа оборудования.

Поскольку эксплуатацию рудника планировалось продлить как минимум до 2034 г., руководство компании Grange приняло решение провести модернизацию мельниц для обеспечения надежности работы обогатительной фабрики и повышения производительности.

«Команда наших инженеров отлично справилась со своей работой, продлив 20-летний расчетный срок службы мельниц до более чем 45 лет. Необходимо было надежное и эффективное решение, поскольку не оставалось сомнений, что срок службы мельниц истекает», — отмечает Тим Дунбабин (Tim Dunbabin), Главный руководитель проекта компании Grange Resources.

Более эффективное измельчение при аналогичных энергозатратах

В 2011 г. компания Grange Resources заключила контракт с компанией Metso Outotec на сумму 5,7 млн евро на проектирование, поставку, установку и сдачу в эксплуатацию первой из двух новых мельниц.

Дэн Тонкс (Dan Tonks), Инженер-конструктор проекта, так описывает результаты: «Реализация проекта существенно повлияла на эффективность. Теперь мельница перерабатывает большие объемы руды при тех же энергозатратах. Не меньшее значение для компании имеют преимущества в области безопасности, которые обеспечила установка новой мельницы. В частности, как подрядчики, так и наш персонал положительно отзывались о более доступной и просторной рабочей зоне новой мельницы. Ограждения вокруг вращающихся элементов стали более качественными и удобными в эксплуатации. С моей точки зрения, проекту можно выставить самые высокие оценки за безопасность, эффективность и снижение затрат».

Помимо этого, как рассказал Франк Ловелл (Frank Lovell), Главный инженер компании Grange Resources, модернизация была завершена без единого инцидента в области безопасности.

КАК МЫ ЭТОГО ДОБИЛИСЬ?

План проекта предусматривал повышение объемов производства за счет нового вращающегося элемента, способного перерабатывать подаваемый материал весом до 344 т. При этом сохранялись существующие габариты основания и некоторые элементы оригинальной мельницы 1966 г., что заметно усложнило конструкцию.

Изначально мельница имела единый барабан, и, несмотря на то, что она проработала более 45 лет, новая конструкция должна была быть более прочной, чтобы обеспечить бесперебойную эксплуатацию в течение периода, превышающего ожидаемый срок эксплуатации рудника до 2034 г.

Поэтому решение, предложенное экспертами компании Metso Outotec, в первую очередь предусматривало замену прежней конструкции барабана: установку двухсоставного барабана длиной 3,6 м (расстояние от точки питания до точки разгрузки) с резиновыми футеровками Polymet.

Уэйн Пек считает способность компании Metso Outotec предоставить комплексное решение ключевым фактором. «Конечно, мы знали возможности компании Metso Outotec, но для меня главным было получить полноценное решение. И хотя другие поставщики могли предложить экспертный опыт или полный набор оборудования, предложение от Metso включало все необходимые составляющие. Когда у нас возникал вопрос, мы могли задать его непосредственно одному контактному лицу».

Уэйн Пек также подчеркивает, что постоянное взаимодействие между рабочими группами обеих компаний помогло повысить эффективность и снизить затраты: «Благодаря тесному сотрудничеству в ходе работы компания Metso Outotec смогла нам помочь изучить проект в целом и не только рассматривать самое быстрое или самое дешевое решение, но и изучить возможности для повышения качества и производительности, снизив эксплуатационные издержки и общие расходы на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе».

* Компания Metso Outotec была создана 1 июля 2020 года посредством объединения предприятий Metso Minerals и Outotec. Данный пример из практики был описан до объединения, и в нем упоминается предыдущее название компании.