Контур флотации
До модернизации контур флотации на руднике Stawell включал нитку из восьми механических камер лоткового типа контуре основной флотации, после которой располагались две нитки, состоящие из двух камер OK3 от Metso Outotec для перечистной флотации. Расход по питанию составлял 90 – 105 т/ч при 50 – 55% твердого. В целом, контур флотации не функционировал на оптимальном уровне из-за проблем с уносом в камерах основной флотации при увеличении плотности питания с 45% до 55% твердого, как правило, при расходе 105 т/ч. С учетом будущих объемов производства и в рамках реализации стратегии по увеличению производственной эффективности руководство рудника Stawell приняло решение модернизировать контур флотации. Как показали результаты проведенных на площадке опытов, контактный чан емкостью 12,5 м3 больше не требовался, поэтому было запланировано установить на его месте новые камеры основной флотации.
Оптимизация контура основной флотации
После аудита на площадке специалисты Metso Outotec предложили конфигурацию с двумя флотокамерами TankCell 20 для оптимизации процесса флотации. В старом контуре основной флотации все камеры находились на одном уровне, что способствовало плохому перемешиванию, возникновению короткого замыкания и снижению эффективности техпроцесса. Кроме того, эксплуатацию прежнего контура флотации приходилось выполнять при низкой мощности пены, чтобы довести пенный концентрат до сборных желобов.
Компания Outotec предложила заменить восемь камер существующего контура основной флотации на две камеры TankCell 20. Эти флотокамеры оборудованы более крупными механизмами TankCell 30, которые позволяют эксплуатировать контур флотации при очень высоком содержании твердого (50% и более). Кроме того, конструкция TankCell позволяет существенно увеличить мощность пены и повысить качество концентрата за счет оптимизации длины слива желобов и площади поверхности. Флотокамеры TankCells от Outotec широко известны в отрасли благодаря своей превосходной производительности, простоте эксплуатации, а также экономичному потреблению электроэнергии и воздуха.
Монтаж «под ключ»
Компании Metso Outotec было поручено разработать комплексное решение для нового контура флотации, включая проектирование, поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию. Это подразумевало выполнение всех общестроительных работ, поставку и монтаж электрооборудования, КИП, механического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, а также металлоконструкций. Помимо этого, в объем работ Metso Outotec входили подключение нового оборудования к существующим инженерным сетям предприятия и поставка двух воздуходувок, которые требовались для создания нового контура флотации на руднике Stawell. График был очень плотный, но реализуемый: работы должны были начаться в феврале 2010 г. и закончиться спустя всего 30 недель в сентябре 2010 г.
Партнерский подход
Для реализации проекта было решено использовать подход, основанный на тесном сотрудничестве персонала рудника Stawell и специалистов компании Metso Outotec, поскольку он обеспечивал открытое взаимодействие и вовлеченность всех участников. Такой подход позволил сторонам тщательно спланировать все работы, поэтому строительная площадка была полностью задействована в течение всего срока реализации проекта. Например, на ранней стадии проекта были изменены схемы расположения трубопроводов и каналов для электропроводки, что также позволило свести время простоя рабочей площадки к минимуму. Такие вопросы, как точки врезки для новых флотокамер и изменение расположения трубопроводов, были заранее проработаны, а соответствующие работы проводились во время остановов, не нарушая производственный процесс. Соединения для новых камер TankCells выполнялись во время плановых остановов предприятия.
