Процесс измельчения требует больших затрат электроэнергии и часто является узким местом всего производства. Поэтому многие предприятия реализуют решения для его оптимизации. Но чтобы повысить эффективность и производительность измельчения, необходимо получать данные о гранулометрическом составе подаваемой руды. Это особенно важно в контурах мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения.
Обычно операторы оборудования принимают ключевые решения, определяя гранулометрический состав с помощью визуального осмотра руды. И хотя опытные специалисты обычно успешно выявляют проблемы, круглосуточное наблюдение сотрудников за рудой вряд ли будет практичным решением.
Metso Outotec RockSense измеряет размер частиц при нормальной работе конвейерной линии без ущерба для ее производительности. Трехмерный лазерный сканер высокого разрешения в сочетании с угловым энкодером обеспечивают реалистичный масштаб анализируемых изображений.
Система Metso Outotec RockSense позволяет выполнять следующие типы анализа:
- оценка гранулометрического состава;
- оценка значений F (определяемых пользователем);
- кумулятивная оценка объемного расхода.
Система Metso Outotec RockSense интегрируется с приложением Metso Outotec ACT для управления мельницей, обеспечивая непрерывный поток ценных данных для оптимизации производительности контура измельчения. Используя эту информацию, приложение Metso Outotec ACT поддерживает стабильные условия в контуре измельчения и оптимальный размер частиц в последующих техпроцессах, а также повышает производительность и энергоэффективность контура.