En primer lugar, la identificación de puntos críticos es esencial para el éxito del proceso de mejoramiento de un activo. Al hacer un buen diagnóstico, se pueden distinguir los factores que limitan su rendimiento y los problemas que deben resolverse para mejorar su eficiencia. Esto permite, además, enfocar los esfuerzos de mejora en los aspectos que realmente importan y evitar gastos innecesarios en acciones que no tienen un impacto significativo en el desempeño del activo.
Identificando los cuellos de botella
La identificación del cuello de botella de un proceso o equipo debe hacerse con un enfoque de la gestión total de un activo, considerando todas las variables que afecten su desempeño y la calidad de su producción; es decir, no solo se debe enfocar el análisis de los factores físicos relacionados con su mantenimiento, sino se deben incluir también las variables operacionales a las cuales es sometido. Es un error considerar cada uno de estos aspectos por separado ya que, dada la experiencia, siempre existe una influencia directa entre la condición del activo y su régimen operacional.
Para este ejercicio es importante contar con un buen sistema de medición y un acabado análisis de los datos, que permitan identificar los indicadores clave que muestren el desempeño del activo y la disciplina del proceso de gestión que lo gobierna. A su vez, esto permite determinar los malos actores preliminares, que servirán de hipótesis para la inspección especialista que se hará en terreno, contrastando los indicadores con la condición real. Además, el manejo de estos indicadores permitirá estimar el impacto que hoy tiene ese defecto, y cuál será el beneficio por capturar de las acciones que se determinen para el proceso de mejoramiento.
Considerando todo lo anterior, la expertise de los equipos de especialistas que participan en un proceso de identificación y análisis de defectos es un pilar fundamental. Orientados con una correcta metodología, el conocimiento de las personas sumado al uso de herramientas tecnológicas especializadas como soporte, entregan al análisis un respaldo robusto lo cual, capturado en acciones priorizadas, garantiza un proceso exitoso de optimización de procesos.
Como Metso Outotec podemos ofrecer al cliente un proceso de identificación de cuellos de botella robusto, considerando nuestra posición de fabricantes originales de los equipos (OEM), además de contar con la experiencia de nuestros equipos especialistas, metodologías y tecnologías para estos ejercicios.