JSPL logra una disponibilidad de 95 % del filtro VPA y suma 15 días de operación adicionales a la planta

La enorme demanda de acero en India

JSPL, con sede en Nueva Delhi, está preparada para satisfacer la enorme demanda de acero del país y se ha consolidado como uno de los líderes en la industria. Con sus dos plantas de pélets, cada una con una capacidad de 4,5 MTPA (millones de toneladas por año), JSPL suministra pélets de calidad y se ha forjado un nicho en la industria.

Ubicado en las colinas de Barbil, en el estado de Odisha, el complejo de peletización de 9 MTPA (dos instalaciones de 4,5 millones de toneladas) de JSPL es la planta de producción de pélets más grande de India y el mayor exportador de pélets. Como una de sus iniciativas de crecimiento, la compañía quería mejorar la disponibilidad y eficiencia de sus plantas de pélets de mineral de hierro, que proporcionan la materia prima para sus acerías en todo el país e incluso fuera de India.

Para cumplir con los parámetros de calidad deseados y lograr una operación continua, gestionar las instalaciones a niveles óptimos con alta disponibilidad resultaba esencial para JSPL. Metso entregó a JSPL la primera de las dos plantas de pélets en Barbil en 2009. Se instaló con un circuito de molienda seco de 4,5 MTPA. Cuando JSPL decidió aumentar la producción de pélets con una segunda unidad, Metso ofreció a su socio una solución con menores costos operacionales y mayor disponibilidad.

95 % de disponibilidad de planta con Servicios de Largo Plazo

Para disminuir el consumo de energía y gestionar la disponibilidad de la planta, JSPL decidió instalar un circuito de molienda húmeda con filtrado para su segunda planta de peletización. La molienda húmeda utiliza agua, que debe extraerse de la pulpa de mineral de hierro mediante filtros antes de la peletización.

Los filtros de presión de placa vertical (VPA) de Metso son máquinas de trabajo pesado desarrolladas para filtración de minerales metálicos e industriales. Ofrecen a los clientes un alto grado de automatización para un consumo energético eficiente. Metso suministró a JSPL 8 filtros VPA que, funcionando todos en niveles óptimos, proporcionaron material con entre 9 % y 9,5 % de humedad, considerado apto para la preparación de bolas verdes.

Para mejorar aún más el proceso, JSPL adjudicó a Metso un contrato de Servicios de Largo Plazo (LCS) de 3 años para la operación y mantenimiento de los filtros VPA, que se ha venido renovando cada año tras finalizar el contrato inicial. Con LCS, se garantizó a JSPL una mejor disponibilidad, una mayor producción y el mantenimiento predictivo y preventivo para prolongar la vida útil de la máquina. Los filtros VPA están funcionando según las expectativas de JSPL y también entregan importantes beneficios en cuanto a costos. En virtud del contrato LCS, JSPL y Metso acordaron un objetivo claro, es decir, una disponibilidad constante de más de 90 % para los filtros VPA , que se ha cumplido desde entonces.

“Optamos por un contrato LCS de Metso debido a su experiencia en este campo. También cuentan con muy buenas instalaciones de I+D y recibimos apoyo siempre que tenemos algún problema. Esa es la mayor ventaja. Contamos con 8 filtros en operación en nuestras plantas y la disponibilidad de estos es de 95 %. Han recibido buen mantenimiento, son muy limpios, ordenados y, sobre todo, la calidad del producto es muy buena con respecto a cualquier otro filtro”, señaló Suresha G, vicepresidente ejecutivo y jefe de unidad de negocio de las instalaciones de JSPL en Barbil.

“Podemos mantener la disponibilidad de la planta por sobre 93-95 %, lo que en sí mismo es un muy buen registro en la industria. El mérito de esto no es solo de Metso, también hay que atribuírselo a JSPL y sus operaciones”, afirmó CM. Purohit, vicepresidente de Ventas de Minería de Metso India.

Ciclo de vida del servicio (LCS) contratos adaptados a cada sitio

Los acuerdos de LCS se basan en los niveles de programa que están diseñados para las diferentes necesidades del cliente y a medida para adaptarse a los objetivos comerciales y de producción de los sitios específicos. El objetivo es maximizar la disponibilidad de los equipos, garantizar la máxima calidad del producto final y asegurar una producción continua para el cliente. Lograr estos objetivos implica aprovechar a los técnicos de servicio de Metso en terreno, además de garantizar que se utilicen las piezas de desgaste y repuestos adecuados para cada trabajo.

La eficiencia de los procesos es clave

Durante el proceso de peletización, los finos de mineral de hierro se agrupan en pélets verdes con forma de bola que luego se endurecen en un horno para crear pélets de mineral de hierro terminados. El proceso consta de muchas fases y requiere varios equipos para molienda, filtración, mezcla, formación de bolas, endurecimiento y manejo del producto.

En Barbil, todo el proceso fue diseñado por Metso y el equipo fue seleccionado para ofrecer a JSPL un rendimiento optimizado. El equipo incluye:

• 2 plantas de pélets (máquinas endurecedoras)
• 7 discos formadores de bolas
• Transportadores reciprocantes
• Harnero de rodillos
• 8 filtros VPA
• Más de 10 bombas de pulpa

“En Barbil, tenemos en JSPL dos plantas de pélets suministradas por Metso. Planta de pélets 1, con una longitud de 116 metros y una capacidad de 4,5 millones de toneladas; Planta de pélets 2, con 128 metros de longitud y una capacidad de 4,5 millones de toneladas. “Los resultados son excelentes, especialmente en términos de calidad y productividad”, señaló Suresha G, vicepresidente ejecutivo y director de la unidad de negocios de JSPL.

“Operamos nuestras plantas de pélets a plena capacidad con un 100 % de carga y alcanzamos un 99 % de disponibilidad en estas máquinas suministradas por Metso. Operamos sin contratiempos estas máquinas endurecedoras de Metso y, cuando las comparamos con otras plantas de pélets, los consumos específicos de aceite de horno y energía son los más bajos. Podemos hacer funcionar las máquinas endurecedoras durante 20 días sin interrupciones. Además, en un año operamos 345 días, mientras que la fábrica de diseño opera 330 días”, agregó Suresha G.

Una asociación continua

Metso y JSPL están comprometidas a continuar su colaboración en proyectos futuros para satisfacer la creciente demanda de acero en India. “Como empresa, siempre se ha centrado en tener la mejor tecnología y estamos felices de que nos hayan elegido”, afirmó Kamal Pahuja, vicepresidente senior de Metso India.

En esta asociación duradera, la clave ha sido un entendimiento claro de los requisitos y la entrega de las mejores soluciones y servicios.

Más acerca de JSPL

Jindal Steel and Power (JSPL) tiene presencia en los sectores de acero, energía, minería e infraestructura. Con sede en Nueva Delhi, la empresa es parte de O.P. Jindal Group. Su matriz, que comenzó con una sola planta de acero en el noroeste de India en 1952, ha crecido desde entonces hasta convertirse en un grupo industrial global de 22 000 millones de dólares.

La empresa produce los rieles más largos del mundo (121 metros) y es el primer fabricante siderúrgico de India en fabricar vigas bridadas paralelas de gran tamaño. Las plantas de pélets de la empresa en Barbil están ubicadas a solo 50 km de las minas de hierro de JSPL en Tensa.