Tata Steel: Mayor eficiencia con una alianza forjada en acero

Consolidación para cumplir con los ambiciosos planes de crecimiento

Para permitir a Tata Steel alcanzar sus objetivos, Metso proporcionó la solución Servicios de ciclo de vida a dos sitios mineros, Katamati y Khondbond. Esto permitió a Tata Steel reducir los riesgos y concentrarse en la producción de acero, mientras que Metso se asegura de que la maquinaria del sitio minero esté siempre disponible y produzca suficiente mineral para satisfacer la creciente demanda de las plantas cercanas.

Con la creciente demanda mundial de acero, Tata Steel tiene que aumentar la capacidad de producción en la planta de Jamshedpur de 6,8 a 10 millones de toneladas al año, mientras que la planta de Kalinganagar tiene como objetivo 8 millones de toneladas al año. Para satisfacer la demanda de las plantas, la producción del mineral de hierro en los sitios mineros cercanos de Khondbond y Katamati tuvo que crecer considerablemente. Además del amplio aumento en la producción requerida, también hubo desafíos a la hora de abordar los altos requisitos de seguridad, los problemas relacionados con la comunidad y el cumplimiento de sus objetivos de producción de la manera más ecológica. Teniendo en cuenta los requisitos futuros, Tata Steel consideró las opciones para consolidar toda la producción con un importante proveedor del fabricante de equipo original (OEM) capaz de manejar todos los aspectos de la producción, para que la empresa se concentre en su actividad comercial principal de producir acero.

“Inicialmente, antes de firmar este contrato para Noamundi (Katamati), pensamos que necesitábamos un socio que pudiera suministrar el paquete completo. Un socio con buena experiencia, que se ocupe de los desafíos específicos del sitio, en especial de la seguridad, la conexión con la comunidad y el manejo del proceso de una manera ecológica”, declaró RP Mali, director de las minas de hierro Noamundi y Katamati en Tata Steel. Otra cuestión técnica clave en ambos sitios mineros era la necesidad de producir una mezcla diferente de productos finales, ya que el sitio de Khondbond estaba destinado a la producción de una mezcla de gruesos y finos, mientras que el objetivo de Katamati se modificó para producir principalmente finos. Para ello, habría sido necesario establecer un segundo circuito que cumpliera con los requisitos cambiantes. Otro factor que complicaba el proceso de producción era la calidad diferente del material de alimentación utilizado en ambos sitios, ya que Khondbond se alimentaba principalmente con mineral duro y en el sitio de Katamati había más polvo azul y minerales más blandos.

Resultados: producción flexible con la seguridad en primer plano

Después de mucha deliberación en agosto de 2015, Tata Steel decidió encargarse de todo el proceso de producción, desde la minería hasta los aspectos logísticos de entregar el mineral a sus dos plantas al único contratista. En noviembre de 2015, el contrato fue adjudicado a Metso para dos plantas de 250 toneladas por hora (TPH) en ambos sitios, e incluía la operación de las plantas, el apilamiento de material y la logística final dentro del área minera. Con las plantas ahora en plena producción, los resultados han sido sólidos con una buena producción y una seguridad que es un área clave de interés para Tata. El Sr. Shirish Shekhar, director de la mina de hierro Khondbond, Tata Steel, resumió los resultados de la asociación entre Metso y Tata Steel: “Nuestras expectativas de seguridad son muy altas y Metso ha sido capaz de estar a la altura de ese estándar. En segundo lugar, en lo que respecta a la producción, hemos podido satisfacer las necesidades de los clientes en materia de finos gracias a la unidad de trituración y chancado de Metso instalada en nuestra planta”.

Ciclo de vida del servicio (LCS) contratos adaptados a cada sitio

Los acuerdos LCS se basan en los niveles de programa que están diseñados según las diferentes necesidades del cliente y a la medida de los objetivos comerciales y de producción de sitios específicos. El objetivo es maximizar el tiempo de actividad del equipo, garantizar la máxima calidad del producto final y asegurar una producción continua para el cliente. Lograr estos objetivos implica aprovechar a los técnicos de servicio de Metso en terreno, además de garantizar que se utilicen las piezas de desgaste y repuestos adecuados para cada trabajo.

“Nuestra asociación con Tata tiene más de 25 años. Desde el primer día, hemos estado trabajando con ellos como socio tecnológico. Trabajamos con Tata desde la etapa conceptual para entender sus requisitos y remodelar nuestra oferta para adaptarla a sus requerimientos en términos de equipos y sistemas. En el futuro, hemos pasado de ser un socio tecnológico a ser un proveedor de soluciones de rendimiento”, explica Vijay Dhar, vicepresidente de Servicios de Minerales y Equipos de Minería de Metso India.

Kamal Pahuja, vicepresidente de Minería y Agregados de Metso India agregó: “Cuando cambiamos de proveedor de tecnología a proveedor de soluciones, se produce un inmenso intercambio de conocimientos. De hecho, al trabajar junto con Tata, hemos llegado a entender muy bien los desafíos de cada uno y a ver cómo podemos agregar valor a las funciones del otro. Se está compartiendo mucho conocimiento, y una mejor comprensión de los desafíos de cada uno nos ayuda a ofrecer el rendimiento que se necesita”.

En los sitios mineros de Tata Steel cubiertos por acuerdos de LCS, los contratos incluyen lo siguiente:

• equipo de capital, como las trituradoras y pantallas Metso, incluidas 9 plantas de Nordwheeler (referencia 5 GP220D, referencia 4 C106) repartidas en dos minas;
• inspecciones y planificación de mantenimiento de todo el equipo;
• sistema de gestión de mantenimiento informatizado (CMMS) y planificación de inventario;
• mantenimiento preventivo y correctivo;
• suministro de piezas de repuestos y de desgaste;
• operación del equipo y optimización de rendimiento;
• logística de traer el mineral de la mina a las plantas de trituración;
• niveles de producción garantizados y costo bajo un plan de Costo por tonelada.

Más información sobre Tata Steel

Tata Steel se estableció en la India como la primera empresa privada de acero integrada de Asia en 1907 y forma parte del grupo Tata, que incluye empresas de automóviles, consultoría, productos químicos, bebidas y hoteles, entre otros. El objetivo de la empresa es establecer el punto de referencia global para la creación de valor, al tiempo que cumple con los más altos niveles de ciudadanía corporativa con múltiples iniciativas comunitarias. Lograr la sostenibilidad centrándose en los elementos sociales, ambientales y económicos de la sociedad son los pilares fundamentales del enfoque de la empresa para hacer negocios, lo que le ha valido varios reconocimientos éticos y ambientales a lo largo de los años. Actualmente, la empresa tiene operaciones comerciales en más de 50 países y emplea a más de 75 000 personas en todo el mundo.