Tecnología de molienda confiable y efectiva para diversas aplicaciones
Con más de 100 años de experiencia en el desarrollo de esta tecnología. Metso ha diseñado, fabricado e instalado más de 8,000 molinos de bolas y piedras en todo el mundo para una amplia gama de aplicaciones. Algunas de esas aplicaciones son descarga de rejilla, descarga periférica, molienda en seco, relación especial de longitud a diámetro, opciones de molienda a alta temperatura y más.
Todo el equipo cumple con los estándares aplicables establecidos por ASTM, NEMA, AGMA, AWS y ANSI. Los molinos de molienda son confiables y efectivos garantizan ser seguros en todo momento. Cuando se cotizan los molinos, nos aseguramos de incluir todos y cada uno de los componentes de seguridad necesarios.
Larga vida y mantenimiento mínimo
Para ayudarlo a aprovechar al máximo su negocio, hemos diseñado nuestros molinos de bolas teniendo en cuenta el funcionamiento a largo plazo con una necesidad mínima de mantenimiento.
Operación eficiente a través de la automatización
Los ingenieros de procesos de Metso agradecen la oportunidad de ayudarlo con el diseño y control de circuitos, así como con la puesta en marcha, la operación y la optimización de la planta de molienda. La operación automática ahorra energía, medios de molienda y desgaste del revestimiento, al tiempo que aumenta la capacidad.
Soporte para resultados
Para garantizar un funcionamiento de primera línea, se pueden desarrollar softwares para adaptarse a los circuitos y minerales más complejos. Nuestros ingenieros pueden especificar o suministrar sistemas de control informático para sus necesidades de circuitos sofisticados. Estos controles son factibles también para instalaciones más pequeñas.
Capacidades de prueba
Hay tres tipos de pruebas disponibles para las determinaciones de potencia del molino. En la mayoría de los casos, una de dos pruebas a escala de banco es adecuada. Primero, una prueba de molienda de Jar Mill requiere una muestra de 5 lb (2 kg) y produce una energía específica medida directa (Hp-hr / t neta) para moler desde el tamaño de alimentación de diseño hasta el tamaño de producto requerido. La segunda prueba, una determinación del índice de trabajo de enlace, da como resultado un valor de energía específico (Hp-hr / t neto) a partir de una fórmula empírica.
Si el tiempo lo permite y el usuario lo desea, se establecen circuitos de molienda y se ejecutan pruebas continuas para simular el funcionamiento de la planta. Estas pruebas requieren dos o tres días para cada tipo de mineral y aproximadamente 1,000 libras de material por cada día de prueba. Las variaciones en la dureza del mineral o el diseño del circuito pueden requerir muestras más grandes.
