Importante minera de Chile mejora en 70% la operatividad de sus plantas MOFI y FRA junto a Metso
Una mejora operativa del 70%, junto a una reducción significativa de fallas y un aumento sostenido en las horas efectivas de funcionamiento, alcanzaron las plantas de Molibdeno-Filtro (MOFI) y Flotación-Remolienda (FRA) de una relevante compañía minera que opera en el norte de Chile gracias a un proyecto de modernización desarrollado junto a Metso.
La iniciativa, que reemplazó por completo las antiguas bombas VASA G altamente demandantes de reparación por nuevas bombas VS más robustas y eficientes, ha transformado la gestión de estos activos críticos y redefinido los estándares de disponibilidad y confiabilidad en ambas instalaciones.
El proyecto se ejecutó en el marco del contrato vigente de reparación de bombas verticales entre ambas compañías, pero marcó un cambio profundo en la forma de gestionar estos activos críticos respecto del modelo anterior.
Hoy, la planta MOFI ya cuenta con el 100% de sus equipos actualizados, lo que ha permitido aumentar la continuidad operacional y disminuir los puntos de falla, además de mejorar la eficiencia energética del sistema.
Caso de éxito
Fue el año 2023 cuando comenzó el trabajo conjunto entre la compañía minera y Metso, que se ha transformado hoy en un relevante caso de éxito para ambas compañías al plantear una innovadora solución para una necesidad operativa.
A diferencia del enfoque tradicional de reparar y reinstalar las bombas VASA G, Metso propuso reemplazarlas completamente por nuevas bombas VS, lo que permitió reducir tiempos muertos, eliminar procesos logísticos de reparación y mejorar de forma directa la disponibilidad operacional de los equipos.
El acompañamiento en terreno de Metso, sumado a la confianza construida con los equipos técnicos y administrativos del cliente, permitió una implementación fluida.
Resultados concretos
Los resultados de la modernización son claros. Antes del recambio de tecnología, se reparaban entre seis y ocho bombas cada dos meses; hoy, las primeras intervenciones se están realizando recién tras un año de operación continua con bombas VS.
Mientras que los antiguos equipos muchas veces no alcanzaban las 4.320 horas de operación establecidas en contrato, las nuevas bombas ya superan con holgura las 5.000 horas en varios puntos de planta. En un parque de 18 equipos instalados, el promedio de reparaciones se redujo a solo tres bombas cada 60 días.
A esto se suma la consistencia en los tiempos de respuesta, que se mantienen dentro del KPI contractual: un máximo de 21 días para reparar, reponer y entregar bombas listas para operación.
El reemplazo de bombas implicó desafíos técnicos y administrativos, como la recodificación de todos los nuevos equipos dentro del contrato vigente, revisión de números de parte y coordinación logística. A pesar de ello, el proceso se ejecutó sin afectar la producción en ninguna de las etapas.
Desde la compañía minera también valoraron el proceso y los resultados obtenidos, destacando la calidad técnica y la cercanía del trabajo conjunto, así como la capacidad de Metso para proponer soluciones basadas en datos y en conocimiento experto del proceso.
Seguridad, desempeño y trabajo colaborativo
Uno de los aspectos más valorados por la compañía minera fue la prioridad puesta en la seguridad. Desde el inicio se incorporaron atriles especiales para el traslado y manipulación de las bombas, reduciendo los riesgos en faena.
En el plano técnico, el desempeño de las bombas VS superó incluso los parámetros de diseño establecidos, operando en condiciones que exigen un rendimiento mayor al contemplado originalmente.
Hoy, las plantas manejan caudales entre 55 y 106 m³/h, lo que ha llevado a las bombas a operar por encima del 100% de su punto de mejor eficiencia (BEP), con un incremento estimado en torno al 20% respecto de los valores de diseño iniciales.
Esta exigencia responde a los cambios operacionales implementados en las plantas, los cuales las bombas han sido capaces de soportar gracias a su robustez y mayor resistencia.
La coordinación y comunicación efectiva entre los equipos de ambas compañías también fue fundamental. Mientras Rodrigo Correa lideró la articulación con las áreas operativas del cliente, supervisores como Alexis Araya y su equipo acompañaron cada una de las fases del proyecto, facilitando el acceso a instalaciones y resolviendo imprevistos en terreno.
Proyección y próximos desafíos
El proyecto continuará en ejecución hasta 2028, cuando se complete el recambio total de bombas en el área FRA. Gracias a los resultados obtenidos, la compañía minera ya abrió nuevas oportunidades de trabajo conjunto, como el estudio para incorporar bombas horizontales en otras áreas de la operación.
Para Karem Molina, esta experiencia marca un precedente: “Es un modelo que podemos replicar con otros clientes de la minería chilena. Hay innovación, mejora operativa y, sobre todo, colaboración”, concluye.