Metso abre sus capacidades productivas y tecnológicas a la minería en Open House Industrial en Concón

Cerca de 40 representantes de algunas de las principales mineras del país participaron en un Open House Industrial en la planta de Metso en Concón, donde conocieron en terreno las tecnologías, procesos y capacidades que la compañía ha desarrollado en Chile.

El encuentro, denominado “Máxima confiabilidad: bombas para pulpa y revestimientos para molino”, permitió a los clientes conocer de cerca las distintas capacidades que sustentan las soluciones de Metso, desde la fabricación y el reciclaje hasta el entrenamiento y el soporte técnico.

La actividad combinó sesiones técnicas especializadas y espacios de intercambio con un recorrido por las instalaciones de Concón, que incluyó la fábrica de revestimientos para molinos, la nueva área de producción de mallas para harneros, la planta de reciclaje, la exhibición de una bomba de pulpa de gran tamaño MDM 700 y el nuevo Centro de Entrenamiento recientemente inaugurado.  

Entre los participantes se encontraban representantes y profesionales de Codelco -divisiones Chuquicamata, Ministro Hales, Gabriela Mistral, Salvador, Andina y El Teniente, además de Casa Matriz-; Anglo-Teck (Collahuasi); Antofagasta Minerals; BHP (Spence y Escondida); Capstone Copper (Mantoverde); KGHM (Sierra Gorda), y Lundin Mining (Candelaria y Caserones).

Durante las sesiones técnicas, especialistas de Metso abordaron algunos de los principales desafíos que enfrentan actualmente las operaciones mineras, desde la selección y desempeño de bombas para pulpa hasta la evolución de los revestimientos para molinos de gran tamaño y el uso de datos para apoyar una mejor toma de decisiones.

El programa incluyó las presentaciones “De 1.800 a 4.000 horas: +120% de vida útil gracias a la correcta selección de bomba según condición real de operación”, a cargo de Nicolás Lohmann; “Modelos de negocios en bombas”, presentada por Fabiola Vargas; “El desafío en molinos gigantes: cómo Metso está respondiendo a revestimientos cada vez más grandes”, desarrollada por Maribel Suazo y Rodrigo Gómez; y “Cuando la data evita una decisión”, presentada por Marlin Erazo y Pablo Zúñiga.

El encuentro también contempló una presentación sobre las capacidades de la planta de Revestimientos para Molinos, liderada por su gerente, Jorge Allende, junto con una exhibición de la bomba MDM 700. Esta tecnología está diseñada para responder a las exigentes condiciones de las operaciones de descarga de molinos, extender los intervalos entre mantenciones y contribuir a reducir el costo total de propiedad.

Los participantes recorrieron, además, la planta de reciclaje de revestimientos híbridos para molinos de Metso en Concón, donde conocieron los procesos desarrollados por la compañía para recuperar y gestionar materiales, incorporando principios de economía circular a sus soluciones para la industria minera.

El encuentro coincidió con un nuevo avance en las capacidades productivas de Metso en Chile: la fabricación de la primera malla para harneros producida localmente.

Este hito es resultado de una inversión en nuevas prensas, que permitirá producir de manera automatizada hasta 3.900 paneles mensuales. Se trata de mallas PS y LS customizadas, disponibles en formatos de 1x1 y 1x2 pies, diseñadas para ofrecer un mayor porcentaje de área libre y una alta resistencia a la abrasión y el desgaste, características que contribuyen a un desempeño eficiente y una mayor durabilidad en las operaciones mineras.

La incorporación de esta producción permitirá, además, mejorar los tiempos de entrega y la capacidad de respuesta para los clientes en Chile, al pasar de un esquema de suministro desde las plantas de Metso en Brasil y Suecia a una fabricación local. De esta manera, las mallas para harneros se suman a las tecnologías y componentes que Metso produce en el país, fortaleciendo su capacidad para entregar soluciones críticas con mayor cercanía y rapidez a las operaciones mineras.

Este avance combina producción automatizada, conocimiento técnico y una red de especialistas para responder de manera más eficiente a las necesidades de los clientes, desde la selección de la tecnología hasta el servicio y soporte a lo largo de todo su ciclo de vida.

Para Metso, este tipo de encuentros forma parte de una estrategia orientada a fortalecer la colaboración con sus clientes y acercar el conocimiento, la tecnología y las capacidades productivas a las operaciones mineras.

“Nuestro objetivo es seguir desarrollando capacidades que nos permitan estar cada vez más cerca de nuestros clientes, con soluciones, tecnología y soporte técnico que respondan a sus desafíos operacionales. Estos encuentros también son una oportunidad para aprender directamente de la industria y continuar evolucionando nuestra oferta para generar mayor valor”, agregó.

A través de inversiones en capacidad productiva, nuevas tecnologías, reciclaje y formación técnica, Metso continúa consolidando sus instalaciones de Concón como un polo relevante para el desarrollo y fabricación de soluciones para la minería.

El Open House Industrial refleja esta visión, poniendo en contacto directo a clientes y especialistas y mostrando cómo la combinación de tecnología, conocimiento y fabricación local puede contribuir a responder con mayor cercanía y eficiencia a los desafíos actuales y futuros de la industria minera.