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Optimizador de Calcinador Pretium

Optimizador de Calcinador Pretium

Al combinar mediciones de planta en tiempo real con nuestro profundo conocimiento del proceso, el Optimizador del Calcinador Pretium de Outotec® asegura la estabilidad operacional al evaluar de manera continua las variables del proceso, detectando y corrigiendo automáticamente las fluctuaciones perjudiciales del proceso y calculando posibles mejoras operacionales.
Beneficios

El sistema comprende varios módulos digitales que apoyan la operación del proceso en plantas de calcinación de alúmina.

  • Reduce el consumo específico de energía térmica y eléctrica
  • Mejora la estabilidad operacional
  • Detecta y corrige las condiciones perjudiciales del proceso, como cambios repentinos en la humedad de los hidratos
  • Realiza cambios de carga totalmente automatizados
  • Aumenta el conocimiento del operador sobre la situación
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El Optimizador del Calcinador Pretium de Outotec es una solución digital adaptada a los desafíos específicos de su proceso. Así, garantiza que su planta y equipo operen al máximo desempeño durante todo el día, lo que conduce a una mayor producción anual y una mejora de la rentabilidad, sin necesidad de ajustes mecánicos o rediseños

¿Cómo funciona?

El Optimizador del Calcinador Pretium está conectado al sistema de control distribuido (DCS) de su planta y monitorea todas las variables relevantes del proceso en tiempo real. Utiliza nuestro conocimiento del proceso junto con los balances de masa y energía para calcular los modos de operación optimizados del proceso y los puntos de ajuste.

Al utilizar modelos detallados de equipos específicos, el sistema garantiza que todas las partes de la planta funcionen de manera óptima, ya sea creando consejos específicos para los operadores o ajustando automáticamente los parámetros del proceso.

En comparación con la operación manual tradicional a través del DCS, el Optimizador del Calcinador Pretium lo ayuda a operar la planta de manera más eficiente. La herramienta intercambia información con el DCS de su planta y proporciona una evaluación en tiempo real del proceso, lo que ayuda a reducir drásticamente la carga de trabajo mientras aumenta la seguridad operacional.

Al utilizar la interfaz del operador en la sala de control, los operadores pueden ajustar rápida y fácilmente los parámetros de alto nivel del proceso, los límites del proceso y los objetivos de producción. A diferencia de la operación manual tradicional, donde la atención se centra solo en una pequeña subsección de las mediciones disponibles de la planta, el sistema del Optimizador del Calcinador de Outotec combina muchas variables de proceso para llegar a conclusiones.

Los modelos de calidad del producto se ajustan de acuerdo con su planta específica y las condiciones operacionales. La integración de estos modelos de estimación de calidad en el Optimizador del Calcinador de Outotec ayudará a sus operadores a alcanzar los objetivos de producción.

Esta solución digital comprende estimaciones de parámetros críticos del proceso, como la humedad de los hidratos. Esta valiosa información permite que los operadores mejoren su conocimiento sobre la situación y reduce los tiempos de reacción en eventos operacionales críticos.

calciner optimizer

Utilice todo el potencial de su plant

El funcionamiento de su planta con el Optimizador del Calcinador de Outotec le ayudará a utilizar todo el potencial de su equipo existente. Así, puede esperar ver varias mejoras operacionales, tales como:

  • Reducción del consumo de energía térmica y eléctrica
  • Mejor calidad de producto
  • Mejor conocimiento de la situación y detección de fallas
  • Menor fluctuación de proceso
  • Mayor disponibilidad de la planta a largo plazo

Si bien una solución digital permite monitorear a distancia, la evaluación comparativa revela un mayor potencial de la planta para lograr la excelencia operacional.

Experiencia de procesos y modelos de simulación

Outotec cuenta con décadas de experiencia en la fabricación, puesta en marcha, eliminación de obstáculos y operación de plantas de calcinación. Al integrar nuestros incomparables modelos de procesos y conocimientos técnicos con sistemas digitales modernos, podemos ayudar a las plantas de calcinación antiguas o nuevas a alcanzar su máximo potencial operacional.

Los operadores y jefes de turno tienen acceso a conocimientos técnicos detallados de procesos y se benefician del análisis y optimización de procesos en tiempo real, algoritmos de detección de fallas, así como otras formas de asesoramiento y soporte.

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COMPARACIÓN DEL CONSUMO DE ENERGÍA, CON OPTIMIZADOR VERSUS SIN OPTIMIZADOR

OPTIMIZADOR DE CALCINADOR DE OUTOTEC VERSUS OPERACIÓN MANUAL DEL DCS

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