mar 13, 2026

Como os filtros Larox® FFP ajudam no cumprimento de requisitos ambientais e metas de sustentabilidade 

Nos últimos anos, a mineração brasileira tem passado por uma das maiores transformações de sua história. A combinação entre exigências ambientais mais rígidas, avanços tecnológicos e a urgência por operações mais seguras consolidou a filtragem como um dos pilares estratégicos para que o setor alcance suas metas de sustentabilidade, eficiência e segurança.
Filtro Larox FFP
Filtro Larox® FFP

Segundo o Instituto Brasileiro de Mineração (IBRAM), o País vive um momento decisivo, com investimentos crescentes em tecnologias que reduzem riscos e ampliam a circularidade, especialmente após a necessidade de descaracterização de barragens construídas a montante.  

A transição para processos de desaguamento avançado também acompanha um movimento global: grandes mineradoras em todo o mundo estão adotando sistemas de filtragem para maximizar a recuperação hídrica, reduzir emissões e aumentar a segurança operacional, metas plenamente alinhadas à agenda de ESG. 

 

Eficiência Energética e Híbrida 

A filtragem é peça central na redução da dependência de barragens e no aumento da eficiência hídrica. Reportagem da Revista Meio Filtrante destaca que, com novas regulamentações ambientais e restrições ao uso de barragens, a filtragem se tornou “fundamental à sustentabilidade” ao permitir a disposição a seco e o reaproveitamento de água no processo. 

Casos reais comprovam esse impacto.

Em Minas Gerais, uma mineradora passou a utilizar filtros capazes de drenar até 90% da água dos rejeitos, retornando esse volume ao processo produtivo.  

No cenário internacional, a tecnologia Larox® FFP, da Metso, é amplamente empregada em operações de pelotização e mineração devido à sua alta capacidade de desaguamento e confiabilidade. 

O avanço da automação dos equipamentos tem reduzido significativamente o consumo energético das plantas de filtragem. Nosso filtro FFP, por exemplo, incorpora sistemas de automação que otimizam ciclos, reduzem consumo e aumentam a produtividade.
Eron Lage, gerente de vendas da Metso

O gerente de vendas comenta que a tecnologia Larox® FFP entrega ciclos de alta capacidade, operação totalmente automatizada, autodiagnóstico e controle avançado do processo, por isso a garantia da eficiência energética e menor custo operacional.  

 

Mais segurança com redução da pegada de carbono 

O empilhamento a seco, viabilizado pela filtragem, é considerado por especialistas do setor, como uma alternativa mais segura às barragens convencionais, reduzindo riscos de rompimentos e impactos às comunidades. 

Em operações brasileiras, esse avanço já é perceptível. Segundo dados no site oficial do IBRAM, a Anglo American, está investindo R$ 5 bilhões em sua planta de filtragem no sistema Minas-Rio, o que permitirá evitar o lançamento de até 85% dos rejeitos na barragem, aumentando a vida útil da estrutura e reduzindo drasticamente riscos geotécnicos. 

A filtragem também contribui diretamente para a redução da pegada de carbono ao diminuir o descarte de materiais líquidos, reduzir o processo de bombeamento e minimizar a necessidade de barragens.  

Além da filtragem ser a única opção para atendimento às normas ambientais e de segurança, o processo combinado com estudos do rejeito, permitem que mineradoras possam transformar materiais inertes em novos produtos, como agregados, areia e materiais para construção, reforçando a economia circular e diminuindo resíduos.

 

Por que o filtro prensa é a melhor tecnologia para filtragem no Brasil? 

Com décadas de especialização em desaguamento, a Metso posicionou a família Larox® FFP como referência global em confiabilidade, eficiência e baixo custo de operação. Entre os diferenciais comprovados estão: 

  • a alta produtividade e disponibilidade, com ciclos rápidos e grandes áreas filtrantes, chegando a até 1980 m² nos modelos maiores;  

  • controle preciso da umidade final da torta, essencial para empilhamento seguro e etapas como pelotização;  

  • projetos modulares com menor tempo de instalação e manutenção reduzida.  

  • Operação 100% automática, com autodiagnóstico e integração ao sistema de controle da planta. 

Casos de sucesso incluem expansões recentes como de uma mineradora em Minas Gerais, cuja capacidade de filtragem aumentou mais de 100% com a adoção de filtros Larox® FFP. 

 

A importância do acompanhamento de especialistas 

A Metso sustenta um ecossistema de serviços que cobre todo o ciclo de vida da filtragem: engenharia, comissionamento, peças, manutenção e suporte técnico global. Seu Centro de Tecnologia de Desaguamento (DTC), na Finlândia, acumula mais de 14.000 testes de filtragem e é referência mundial em P&D. Em Sorocaba, seu laboratório de testes se prepara para aumentar a capacidade de estudos de filtragem. 

Esse suporte garante estabilidade no processo, maior disponibilidade e redução de paradas por não termos programas de manutenção consistentes, fatores essenciais para operações de grande porte.

 

Modelos de negócios inovadores: a transformação com o Metso LCS 

Além dos equipamentos, a Metso vem redesenhando sua abordagem comercial com o Life Cycle Services (LCS) modelo baseado em performance e resultados, substituindo contratos tradicionais por parcerias de longo prazo. 

Soluções como Crushing as a Service e programas de Zero Capex mostram ganhos em disponibilidade, confiabilidade e previsibilidade financeira. O mesmo conceito agora se expande para áreas de desaguamento e filtragem, reduzindo o custo total de propriedade e permitindo que o cliente concentre esforços no core da operação. 

A tecnologia da Metso apoiada pelo seu ecossistema de serviços, reforçam seu posicionamento como parceira de seus clientes, destacando a filtragem como o principal pilar para uma mineração mais limpa, segura e alinhada às metas de ESG.

 

Sustentabilidade no Brasil  

A Metso integra a sustentabilidade à sua estratégia global e mantém o compromisso de alcançar emissões líquidas zero até 2030. No Brasil, esse propósito se materializa por meio da certificação Carbono Zero de sua fundição e da fábrica de borracha, além do desenvolvimento de novos modelos de negócios em parceria com as mineradoras. Entre as iniciativas, destacam‑se o apoio a projetos de energia 100% renovável, ações de economia circular e o avanço de tecnologias capazes de transformar rejeitos em novos produtos. 

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