Resolução de problemas
O serviço identifica antecipadamente qualquer problema inicial, desde uma falha em rolamentos até problemas como cavitação e desgaste. São problemas que, além de paralisar as operações, exigem reparos caros.
O Serviço também conta com um time de especialistas em bombas, que atua na resolução dos problemas detectados pela plataforma, focando na causa raiz, para evitar recorrências e garantir maior confiabilidade operacional.
A gestão otimizada permite, inclusive, que a área de manutenção tenha as peças de reposição certas disponíveis no inventário. O gerenciamento otimizado resulta em maior tempo de atividade e prolonga a vida útil das bombas de polpa.
De acordo com Eder, o serviço de monitoramento remoto está disponível para todas as bombas Metso, permitindo que os clientes tenham visibilidade da integridade e do equipamento conectado, além de contar com especialistas para a análise e resolução dos problemas detectados.
Casos de sucesso no Brasil
O monitoramento de condições tem sido aplicado com sucesso no Brasil e um dos casos envolveu dois conjuntos de transporte de polpa que demandavam intervenções constantes. A solução envolveu a ativação de sensores de vibração, com coleta de dados que permitiram identificar problemas de engrenamento .
A comprovação do problema aconteceu com a troca do redutor que apresentava danos na engrenagem.
Um segundo exemplo mostrou a resolução de problemas de cavitação em bomba de polpa, que apresentava vibrações acima da norma para equipamentos de operação continua. Com o monitoramento de condições foi possível identificar falhas precoces, como sinais de um padrão de cavitação, e peças desgastadas no rotor. As ações corretivas, por sua vez, minimizaram o impacto dos defeitos na operação.