Algumas peças do revestimento de um moinho estão mais expostas ao desgaste do
que outras. Por isso, a vida útil dos diferentes componentes deste revestimento pode apresentar grande variação. Isto quer dizer que a plena utilização da vida útil de todas as peças de revestimento existentes num moinho talvez não seja a solução mais otimizada, pois poderá resultar em maior tempo parado e perda de produção.
Como melhorar a economia com o revestimento?
Você poderá reduzir seu custo total certificando-se de que as diferentes peças de revestimento foram projetadas para minimizar o número de paradas para manutenção. De preferência, a vida útil das peças de revestimento deve ser balanceada ou uniforme para que elas possam ser substituídas na mesma ocasião ou que tenham acréscimos uniformes de vida útil. Isto pode ser conseguido, por exemplo, pela modificação do seu design ou pela combinação de diferentes materiais (borracha, Poly-met, metal, etc.)
O custo-benefício é otimizado ao substituir peças de revestimento ainda não totalmente desgastadas, tratando-as como se estivessem gastas, evitando paradas adicionais para manutenção. Isto se deve ao fato de que o preço que se paga por um revestimento de moinho, muitas vezes, representa somente
uma fração do custo causado pela perda de produção em razão da parada para a substituição dos revestimentos.
Além disso, é extremamente importante monitorar atentamente o desgaste do revestimento para que a ação correta possa ser tomada. Isto pode ser feito por meio do uso do programa “WearWin” da Metso.
A Metso utiliza o desempenho do moinho e simulações comparativas de custo total para otimizar as diferentes peças de revestimento para que estas possam ser substituídas ao mesmo tempo e, para esta finalidade, desenvolveu soluções e o software (TCC) Comparação de Custo Total.
