Benji Cranford, Inhaber von C & H Paving, erinnert sich daran, was ihn vor sechs Monaten dazu veranlasst hat, sein eigener Zuschlagstofflieferant zu werden. Die Gelegenheit, auf Zwischenhändler zu verzichten, Kosten zu senken und schneller zu arbeiten, machte ihm die Entscheidung leicht.
„Ich wollte so viel meines Gewinns wie möglich im eigenen Unternehmen belassen und versuchen, weitere interne Kosten zu sparen“, so Cranford. „Bisher hat sich diese Entscheidung für mich voll ausgezahlt.“
Cranford erklärt, dass ihm die Entscheidung zugunsten der Metso Lokotracks® für seinen wachsenden Betrieb dank der Zusammenarbeit mit seinem Metso-Vertriebspartner, der Yancey Bros. Co., nicht schwer gefallen ist: „Jeder einzelne, den wir gekauft haben, lässt sich verfahren, was für mich ausschlaggebend war. Zuerst haben wir angefangen, in der Grube zu brechen und jetzt haben wir uns aus der Grube raus bewegt und sind da, wo wir jetzt stehen. Für mich war es unheimlich wichtig, mobil sein zu können.“
Das Gestein wird zunächst aus der Grube über einen LKW zur Brechanlage transportiert. Dann wird das Gestein auf einen Lokotrack LT106™ Backenbrecher aufgegeben. Vom Backenbrecher gelangt das Material in ein ST2.8™ Mobilsieb. Vom Vorsieb aus geht das Material zum Lokotrack LT200HP™ Kegelbrecher, und anschließend in ein ST4.8™ Mobilsieb mit Waschaufsatz, wo es gereinigt wird. Nach der Reinigung trennt das Sieb das Gestein in drei verschiedene Fraktionen. Überkorngrößen werden zu einem zweiten Kegelbrecher LT200HP™ geführt, von wo aus das Material anschließend zurück zum Sieb gelangt.
Jason Cash, Leiter des Brecherteams von Cranford, erklärt die unterschiedlichen Klassifizierungen von Materialien, die aus dem Steinbruch kommen: „Unsere Endprodukte sind 89s, die wir in großen Mengen in Asphalt verwenden. Wir benutzen die M10s, die W10s. Die 57s, die teilen wir in 5s, 6s und 7s auf.“
Für einen Unternehmer, der eine bewegliche Ausrüstung benötigt, bietet die Automatisierungstechnologie der IC™ Serie ein Plus an Einfachheit und Präzision. Sie ermöglicht die Inbetriebnahme mittels Ein-Tasten-Bedienung und verbindet die mobilen Anlagen von Metso so miteinander, dass der Materialfluss stets stabil bleibt.
„Alles kommuniziert miteinander und läuft einfach produktiver. Und am Ende des Tages bleiben allen Beteiligten Arbeit und Zeit erspart“, erklärt Cranford. „Es kommt zu keinerlei Klemmern oder Notfällen. Dank der Automatisierungstechnik ist die Handhabung ganz einfach und das gesamte Equipment wird am Laufen gehalten.“
„Meine Erfahrung nach sind Metso-Maschinen ziemlich praktisch und einfach zu bedienen“, pflichtet Cash bei. „Der ganze Bedienungsprozess der Anlagen ist viel einfacher als bei anderen Marken, die ich bisher genutzt habe.“
Mit Metso Lokotrack konnten wir unseren Brech- und Siebbetrieb schnell und zuverlässig auf die Beine stellen. Jetzt setzen wir ihn mit der zuverlässigen Unterstützung von Metso und dem Vertriebspartner Yancey fort. Cash erklärt: „Die Reaktionszeiten sind sehr schnell. Bestellte Ersatzteile kommen absolut pünktlich, jedes Mal."
*Metso Outotec wurde am 1. Juli 2020 gegründet, als Metso und Outotec zu einem Unternehmen fusionierten. Diese Fallstudie wurde vor der Fusion unter dem alten Firmennamen verfasst.